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远程交互式计量系统设计摘 要：本文针对莱钢现有物资计量系统存在的弊端，在对有关部门的需求进行充分研究分析后，应用一系列交互式通讯技术、OPC网络互联技术、网络安全技术、数据完整性技术等信息技术，开发一种智能化的远程交互式计量系统来提高计量前物资信息录入的速度和物资计量信息的准确度，通过实施该计量系统，能够改善莱钢现有的计量模式，提高工作效率，节省人员成本，减少计量异议，用信息技术解决企业管理中存在的问题，用信息技术保廉促效，从而能进一步提高企业的生产效率和经济效益 关键词：远程计量；交互式；OPC技术；网络安全；数据完整 中图分类号：TN916 文献标识码：A 1引言 莱钢有些物资在生产现场需要进行计量发货，录入信息较多，计量前没有发货单可供计量人员在远端录入，计量物资的相关信息需要人员在现场录入，影响计量速度，原有的远程计量技术不能适应这些场所的计量，需要开发一种新的计量系统来提高计量前物资信息录入的速度和物资计量信息的准确度。根据莱钢现有生产情况，本着快速高效准确实现计量的目的，开发一种可广泛应用于大中型企业的物资远程交互式计量系统，该系统实施后能够达到减少现场计量物资信息录入，提高计量速度，提高计量准确性，节省人员成本，以及促效保廉和提高企业生产效率和经济效益的目标 2系统主要研究内容 （1）交互式计量的研究 录入端和计量端在计量时通过交互对话的方式传递信息，协调工作，实现远程计量 （2）网络中断及恢复后计量数据的完整性研究 当网络中断后，进行本地计量，网络恢复后把本地计量数据导入远程数据库，进行远程计量 （3）企业生产数据引入计量系统的研究 让生产系统和计量系统之间建立通讯连接，计量系统共享生产系统的物资信息，减少现场的信息录入。生产系统共享计量系统的计量数据，避免二次录入 （4）自动录入、自动计量的研究 部分计量点，录入端接收到生产系统传来的物资信息及称量信号后，通过判断符合录入条件的可以自动提交计量请求，远处计量端接收到计量请求信号后，如果满足规定计量条件给予自动计量，否则不予计量，此种计量方式可以大大的降低用人成本 该系统可广泛应用于现场有人员值守，需要发货前计量的多种衡器。现场采用稳定可靠的数据服务器，可保证称重数据的稳定传输，大面积的应用领域和全方位的视频监控为企业计量提供强有力的计量技术支持 3系统主要功能 该系统适用于计量人员在远端通过监控设备进行远程监控计量，现场有人员录入计量相关物资信息，两方人员以交互问答形式协同完成计量工作等相关工作的模式。其主要功能为： 1、实时计量每秤物资的重量，通过远程和现场交互操作完成计量取数 2、生产网络与计量网络互相通信，计量网与生产网实现信息共享，减少录入，减少差错率 3、计量人员可以远程值守进行远程计量，当网络不通时，可以实行本地操作，不耽误现场生产工作 4、系统管理数据例如单位、物资等编码数据，由管理人员统一管理，保证数据一致性 5、通过该计量网络二级厂矿可直接调用物资数据作为该厂的成本依据，自动化部可直接将该数据作为计量结果，计算出各厂矿的成本，汇总作出全公司的成本和各类报表 6、定期对公司的物资进行平衡和校对，为生产调度指挥提供数据依据 7、实现衡器设备监控，做到图像有据可查，实现对外来破坏分子的震慑和监控 8、实现集中的数据管理，数据的热备份，最大限度的减少因为机器及外界因素造成的数据丢失 9、实现自动计算物资存放位置的功能，计量后根据物资规格和现场物资存放空位情况，自动计算出物资的存放位置，并对物资的存放位置进行实时管理，物资发货后自动把位置置空 10、物资计量完成后，通过理论重量和实际重量，计算出超差，超差大于千分之三的作为有计量异议的物资进行报警提示，并可以再次称量 4工作原理和流程 现场操作室称重仪表接收传感器的数据，通过串口模块转换为IP数据包，通过网络传输数据到计量中心的计量客户端，同时监控数据通过网络传输到计量中心的监控客户端，当现场有物资需要称量时，现场工作人员录入要计量物资的基本信息，物资上秤后发送计量请求给计量端，计量端接收到计量请求后，通过监控设备查看远端物资上秤情况，通过程序查看称重仪表数据显示情况，如果符合计量条件给予计量，计量数据存入数据库服务器，计量完成后把计量结果传给录入端，否则不予计量。计量完成后现场录入端根据需要打印物资标牌、报表等信息，远程打印计量单时，打印数据再通过网络传输到秤房，由打印模块将打印数据输给打印机，打印计量单给客户。计量人员可以对计量过程实时监控，对计量数据进行查询检索和分析，公司其他相关部门也可以共享物资计量数据，对计量数据进行查询检索和分析，生成物资日报、月报、年报等报