炼铝工业发展趋势.PDF

產業評析專欄 煉鋁工業發展趨勢 金屬中心 ITIS 計畫 劉文海 一 、 前 言 電解鋁是資本和能源密集型的原材料產業 ，也是一個技術障礙較低的產 業 。但相對於鋼鐵業來說 ，其資本消耗量要少一點，這也是全球電解鋁企業 眾 多的原因。電解鋁屬成熟技術且基本上是公 開的，技術障礙基本不存在， 因此只要有一定的資金，皆可以進入這個行業 。 二、產業特質 黏土狀的鋁礬土（Bauxite ）是鋁的重要來源（含有 50-60% 的A1 2 O3 ）， 將鋁礬土經過特殊的機械加工以提高其純度，然後再經過化學析出氧化鋁， 再將氧化鋁溶於冰晶石、電解液中分離出鋁液，最後將鋁液澆鑄成錠即是電 解鋁或原生鋁（Primary Aluminium ），在倫敦金屬交易所（LME ）註冊的 “標準鋁”就是純度99.7% 的電解鋁。電解鋁生產流程如下： 4~5 噸鋁礬土（Bayer 法）→ 2 噸氧化鋁（Hall-Heroult 電解法）→ 1 噸電解鋁 煉鋁是一個電化學過程，在 940-96 0℃ 時，將 60-350KA直流電 通過碳 陽 極，使電解槽中氧化鋁在熔融狀態 的氟化鹽 中被分解為鋁和二氧化碳，電解 鋁化學反應 式為：2 A1 O +3C=4Al+3CO2 2 3 製造一噸氧化鋁約需要 2 －2.5 噸鋁土礦，並消耗 8500 －12000MJ熱能； 而製造一噸金屬鋁也需要兩噸氧化鋁。 1950 年時，生產 1 公噸原鋁需消耗 20000 度（kWh ）的電力，目前已降至 13000 度以下，並產生 11 公噸CO2 ， 煉鋁工業仍需消耗大量電能，因此煉鋁廠多位於出產鋁礬土及有廉價電力之 地區。 經 濟 部 產 業 技 術 資 訊 服 務 推 廣 計 劃 −1 ( I n d u s t r i a l T e c h n o l o g y I n t e l l i g e n c e S e r v i c e s ) 產業評析專欄 在電解鋁 的成本中，主要有氧化鋁和電 力，分別 占 40 ％和 30 ％左右。 氧化鋁方面 ，由於電解鋁廠家面對 的是同一個 市場 ，成本差別不會 很大。致 於電 力價格在不同的地區則會有較大的差異，這 一差異對廠家的競爭 力影響 頗大，此外企業 的管理水準也是構成競爭 力的決定因素。鋁加工 品方面，其 市場化程度最高，基本上亦沒有進入 障礙 。 1980 年以來 ，世界電解鋁生產技術發展很快，裝備水準在不斷提高。國 外大多數預 焙電解槽都具有容量大，自動化水準高，高電流效率，低能耗等 特點 。尤其是電解槽的設計更加合理化，結合使用新型耐熱材料，使得槽壽 命大為延 長 ，加之採用電 腦技 術 ，使得自動 化水準有很大提高。原法 國 Pechiney 公司的ＡＰ50 預 焙槽技術是 當前世界最先進 的電解鋁技術 。 鋁之另一個特性是具有極高的回收性，再生鋁（ Secondary Aluminium ） 的原料是各類廢鋁及冶煉中的撇渣與除渣處理的産 物。再生鋁所消耗電力 （僅需800 kWh/噸）及產生之溫室氣體約僅有原鋁之 5﹪，其生産成本低， 並且材質較原生鋁不會有太大的分別，使得再生鋁產量之成長率高於原鋁。 目前全球再生鋁產量約佔鋁總產量之 22 ﹪，再生鋁與原生鋁有明顯替代關 係，在全球原生鋁價格居高不下情況下，再生