设计项目背景.PDFVIP

三聚氰胺工艺阀门简介 三聚氰胺行业是化工行业的一个小分支，它最初的原料是煤+氮气（N ），在一定的条件下 2 生成碳胺，此时若造粒，则生成熔融态的尿素；若不造粒就作为生产三聚氰胺的工业原料。即 尿素特定条件下可以作为生产 三聚氰胺的原料之一。（现在大多数厂家却直接以尿素为原料） 这里首先出现的是熔融尿素蝶阀 ，进入尿洗塔阀前的阀门均可采用。这个工艺阶段介质温度不是 很高，主要是要耐腐蚀，所以我们用密封板圈的材质为 316L+PTFE 层叠式。 熔融尿素由几个喷嘴喷入一段反应釜，同时须 有流态化的氧化铝为催化剂，还要将预热到 400℃（以中低压高温蒸汽预热）的循环氨气（称载气）一并通入反应釜；由于反应吸热，为 维持反应所需高温，设置加热盘管（以熔融盐为加热介质）。在此出现了催化剂用耐磨球阀 ， 他的特点是耐高温、阀 芯表面喷涂碳化钨高硬涂层，阀座密封面堆焊司太立硬质合金，有效 耐受粉状.颗粒状催化剂的冲刷和磨损 ，阀门刚度大，开启力矩大，使用寿命长。 在反应气体从一段反应釜顶部出来进入冷却 饱和器，其后无论是低压尿素分离法进入过滤 器、再进入升华器；还是中压尿素分离法生成稀 的三聚氰胺结晶浆料进入组合分离器；都牵涉 电动防结晶闸阀或 电动防结晶蝶阀。 到输送或反应中不能结晶。因此必须使用防结晶阀门： 特点：阀门设有保温夹套,适用高温气体对阀门保温.防止介质在壳体内壁结晶密封性能可靠，耐 高温。密封面外层为硬质合金钢片，启闭过程刮 除粘附在阀座密封面介质和结晶，保证密封、 可靠性。 三胺类化工厂的生产系统一般两套“一用一 备”，为防止多路切换的过程中结晶，又开发 了气动两路换向阀 。它的特点是：阀门设有保温夹套，使用高温气体对阀门的保温。阀门釆 用层叠型金属密封结构，密封性能可靠，耐温高 。密封面外层为硬质合金钢片，启闭过程刮除 粘附在阀座密封面介质和结晶 ，保证密封的可靠性。 料浆进入组合分离器，以及从分离器 获得浓缩的三聚氰胺结晶料浆又使用到 防结晶耐磨 半球阀 （常用气动或电动）。它的特点是：阀门流通能力大，不沉积杂物，可广泛应用于固 体颗粒 粉尘 料浆及易 结晶等 各种介质的管道系统，作启闭或调节 流量用。阀门启闭件采用 偏心结构，开启时迅速脱离阀座，有效防止密封 面的摩擦损伤，并减小了操作力矩，延长了阀 门的使用寿命。 在成品按照纯度分离包装（封 装）前，又要使用到 气动插板阀 ，她的特点是：动作快， 泄漏量小，闸板支撑要求刚度大、摩擦小。卫生等级要求高。 在系统各级泵站（压机）出口或管道系 统中，防止介质倒流，又采用了 载气止回阀 ，以 保护工艺过程和设备的安全。 这一些列阀门没有对工艺系统的深入了解以及行 业使用者的大力配合，根本开发不出来。 在此，为对此系列阀门开发做出大力奉献的刘铁 男高级工程师表示崇高的敬意，并对其耐心教 导表示感谢。