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丁烷车间车间级安全教育 一、装置简介 山东玉皇化工有限公司20 万吨/年正丁烷异构化装置是以 液化气为主要原料进行加工的装置，年处理能力 20 万吨。主要 产品为异丁烷。 (一）萃取分离单元 本装置是山东盛荣化工有限公司 20 万吨/年正丁烷异构化 项目中的一个单元——萃取分离单元，装置主要包括丁烯萃取 塔、丁烯解吸塔、溶剂再生、化学试剂注入和排出、制冷系统 等部分。 （二）丁烷饱和加氢单元 丁烷饱和加氢单元是以通过加氢的方式将碳四原料中的烯 烃、炔烃加氢饱和为烷烃，年处理能力为 20 万吨，主要产品为 饱和碳四。装置由加氢系统、汽提塔系统、精脱硫系统三部分 组成。 （三）丁烷异构化单元 丁烷异构化装置是以精制碳四为主要原料进行加工的装置， 年处理能力为 20 万吨，主要产品为异丁烷，正丁烷在临氢条件 下，在铂催化剂作用下发生异构反应，异构化为异丁烷。其主 要由异丁烷分离塔、氢气干燥、丁烷干燥、丁烷异构反应、稳 定塔及碱洗塔等部分组成。 二、工艺原理 （一）萃取分离单元 混合碳四的萃取分离工艺是基于混合碳四中各组份的下列 物性用萃取精馏来实现分离的： 丁烯、丁烷的沸点非常接近或形成共沸物，不能用普通精 馏的方法分离，但它们在 NMP 中的溶解性有很大差别，因此， 通过萃取精馏的方法能较容易地将它们分离出来：丁烷在 NMP 溶剂中的溶解度较丁烯小，因此，丁烷在丁烯萃取塔(T‐7201) 顶以气相的形式分离出来，而丁烯与 NMP 的混合液从丁烯萃取 塔底送至丁烯解吸塔 (T‐7202)，丁烯则从丁烯解吸塔顶采出。 这样，就实现了丁烷和丁烯的分离。 （二）丁烷饱和加氢单元 通过加氢的方式将碳四原料中的烯烃、炔烃加氢饱和为烷 烃，使碳四中的烯烃残余量最低，同时将含硫化合物、含氧化 合物、含氮化合物分别转化 为 H S、NH 、H O，含氯化合物部分转化为 HCl，产物进入汽提 2 3 2 塔，脱除氢气等轻组分，送入燃气管网。塔底产品进入脱羰基 硫罐进行羰基硫转化，而后进入精脱硫罐将含硫组分脱除，精 制碳四进入丁烷异构化单元。 （三）丁烷异构化单元 DIB 塔通过精馏的方法分离其中的正丁烷、异丁烷和碳五组 分。烷烃异构催化剂要求水含量小于 1wppm ，因此要对正丁烷原 料和氢气进行干燥。干燥采用干燥剂吸水的方式进行。当干燥 剂吸水饱和后就要对其进行脱附再生，脱附采用原料进行汽化 和加热后送入干燥器，通过高温物流把吸附剂内的水带出，从 而实现了干燥剂的再生。 正丁烷异构催化剂在反应时要不断的补入 HCl ，以保证氯中 心的存在，由于其过量，在后续碱洗塔通过碱液进行吸收除去。 丁烷在临氢条件下，在铂催化剂作用下发生异构反应，异构 化为异丁烷。 二 ：安全生产的定义： 安全生产是指：为预防在生产及施工过程中发生人身、设备等 各类事故，保护人员安全和健康而采取的各种措施。它既是对 劳动者的保护，也是对设备、环境的保护。安全生产是安全和 生产的统一，其宗旨是安全促进生产，生产必须安全。搞好安 全工作，改善劳动条件，可以调动员工的生产积极性，减少财 产损失，增加企业效益，促进生产的发展。加强安全生产是我 国的一项基本国策，是企业管理的一项基本原则，具有重要的 意义。 一：生产装置的危险性分析 塔、换热器、泵的各种泄漏引起的爆炸着火应为主要危险。 丙烷、甲基叔丁基醚、异丁烯、液化石油气、氢气、异丁烷等 泄漏扩散遇火源会闪爆起火。物质泄漏后易积聚在低洼处，遇 明火即闪爆着火，因此应加强对设备的维护。 机泵输送高温化学品时，若端面密封裂开，化学品将会自 然起火。装置工艺介质和部分设备温度较高，作业人员一旦接 触会可能被烫伤。使用的蒸汽一旦泄漏喷出也会烫伤在场的作 业人员。在维修机泵和冷换设备时要有规程并按规程将设备冷 却和隔断，排除其中物料后才能拆卸设备维修。 人员进入塔、罐作业时，有可能发生人员缺氧事故。 装置的塔、罐、冷换设备及大部分管线均属于高架结构或 离地面较高，作业人员在进行巡检、采样、检测及维修、检修 等活动时，有可能发生高处坠落事故，造成人员伤亡。 装置进行检修或大检修时，在场人员立体交叉作业，起吊 频繁。机