质量问题案例分析.pptVIP

十八、桩身弯曲 Ⅰ 质量问题的原因描述： 1、该管模存放不当变形弯曲，车间未及时合模维修； 2、蒸养池摆放不合理，未遵循先大后小、先长后短的原则； 3、装车不合理，两边悬空较长，自身重力或上部压桩导致弯曲，截桩直接放在长桩上压弯等； 4、保持拆模场地的平整度; 5、不对称放张或 笼筋端面倾斜造成放张后桩身弯曲。 Ⅱ 解决方案： 1、督促车间尽快合模维修 2、蒸养池摆放要合理，制定合理的生产顺序。 3、选择合理的连接杆,并让蒸养车放在中间位置,使的管桩两头悬空相差不超过1m 。 4、加强笼筋质量的控制和脱模时对称放张。 十九、端板与套箍分离 Ⅰ 质量问题的原因描述： 1、端头板压型不到位，压型设备未对准端板凹槽处压型，导致抱箍板与端板没有完全衔接在一起；2、抱箍和端板焊接质量差；3、尾板未紧贴管模，张拉时头端被拉开或尾板被拉变形； 4、端板加工尺寸不达标：端板斜口尺寸或止口尺寸不符合要求；或端板材质问题；  5、抱箍板下料尺寸过大，喇叭口直径偏大，导致张拉时与管模卡住脱接； 6、员工操作不规范，操作野蛮，随意乱丢造成抱箍皮脱焊；7、不水平张拉和笼筋端面倾斜； Ⅱ 解决方案：1、定期检查车间压型机是否存在问题，定期测量端板凹槽以及端面到止口的尺寸，发现问题及时调整；2、调整压型设备，对准凹槽处进行压型，调整套箍压型设备，直至喇叭口