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技术报告 ——摊铺机大臂加长的可行性分析 根据施工条件和要求，摊铺机的搅拢需要不断拆卸和组装，在施工现场安装主搅拢时，需要安装人员进入主机和熨平板之间的空间进行安装和螺丝紧固。如图1所示ABG423型号摊铺机结构，主机和熨平板之间的距离为54cm，而主搅拢螺旋叶片的直径是36cm，导致空间极为狭小，安装十分不方便。同时，在某些地方施工时，由于拌合设备原因，导致混合料粒径比较大，由于分料系统空间狭小原因，经常出现搅拢卡住，或者由于石块的冲击作用，造成熨平板挡料板变形。 因此，若能加长大臂长度，增加主机和熨平板之间距离，扩大分料系统空间，摊铺机的使用将会更有效率。 大臂加长的可行性将从摊铺机功率、大臂油缸压力及熨平板厚度变化的灵敏度三个方面进行分析。 图1 摊铺机结构 1 拖拽点 2 大臂 3 搅拢及叶片 4 振捣器 5 熨平板 6 大臂油缸 1 发动机功率验算 摊铺机大臂长度的改变，必然是引起摊铺机主机和熨平板之间的距离的变化，这必然会引起摊铺机工作功率的变化，因此，必须要核算发动机功率能否满足摊铺机工作所需功率。 ABG423摊铺机数据：发动机额定功率133kw，生产率Q=500t/h， 1.1 刮板线速度 v= Q1/60bh1 ρ1 k1 （1） 式中：v—刮料板速度，m/min； Q1—刮料板输送器的输送能力，Q1=1.2Q=1.2×500t/h=600t/h； b—刮料板有效工作宽度，b=1m； h1—闸门开启高度 h1=0.3b=0.3×1m=0.3m； ρ1—移动混合料的密度，取ρ1 =1.8t/m3； k1—速度系数，；k1=2h1/b=2×0.3/1=0.6 v=Q1/60bh1ρ1k1=600/(60×1×0.3×1.8×0.6) m/min=30.9m/min=0.51m/s 1.2 摊铺机牵引力计算 1.2.1 摊铺机移动阻力 F1=1000（M1+M2）g (f+i) （2） 式中：F1—摊铺机移动阻力，N； M1—摊铺机主机重量，即不带熨平板时的重量，M1=17.6t； M2—摊铺机料斗内混合料的重量，M2=10t； g—重力加速度，取g=9.8m/s2； f—沿路基或者底层的滚动阻力系数，取f=0.07； i—路面的最大纵向坡度，取i=7%； F1=1000（M1+M2）g (f+i)= 1000×（17.6+10）t×9.8m/s2×（0.07+0.07）=37867N； 1.2.2摊铺机熨平板沿混合料的摩擦阻力 F2=1000M3gμ1 （3） 式中：F2—摊铺机熨平板沿混合料的摩擦阻力，N； M3—摊铺机熨平板全板重量， M3=8t； μ1—摊铺机熨平板沿混合料滑动的摩擦系数，取μ1=0.5； F2=1000M3gμ1=1000×8t×9.8 m/s2 ×0.5=39200N； 1.3 摊铺机熨平板前料堆的移动阻力 F3=1000M4gμ2=1000ρ2Lh2b1gμ2=1000ρ2L·2/3·H b1 gμ2 （4） 式中：F3—摊铺机熨平板前料堆的移动阻力，N； ρ2—松散混合料的密度，取ρ2=1.8 t/m3； L—摊铺机摊铺宽度，取L =12m； h2—熨平板前料堆高度，取h2=2/3H； H—摊铺机振捣器高度，取H=0.6m； b1—料堆底宽，取b1=0.54m； μ2—混合料的内摩擦系数，取μ2=0.8； F3=1000M4gμ2=1000ρ2L·2/3·Hb1 gμ2=1000×1.8 t/m3×12m×2/3×0.6m×0.54m×9.8 m/s2×0.8=36578N 1.4 顶推自卸车的阻力 F4=1000（M5+M6）g (f1+i) （5） 式中：F4—顶推自卸车的阻力，N； M5—自卸车重量， M5=20t； M6—自卸车内混合料的重量，M6=50t； f1—沿路基或者底层的滚动阻力系数，取f1=0.03； F4=1000（M5+M6）g (f1+i) =1000×（20+50）t×9.8m/s2×（0.03+0.07）=68600N； 1.5 摊铺机停机后