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红旗煤矿 副井提升系统日常检修安全施工技术措施 总 工： 安全副总: 机 电 科： 审 核： 编 制： 审批意见 总 工： 安全副总： 机 电 科： 审 核： 措施学习传达时间： 措施宣读人： 学习措施签名： 二、副井绞车日常检修安全技术措施 副井绞车日检措施目录 1、钢丝绳及磨擦衬垫装置的日常检查 2、液压站及制动系统检查的日常检查（液压站、盘式制动器、闸盘、油管） 3、机械传动装置的日常检查（主轴轴承、主轴装置、滚筒、） 4、高压设备的日常检查 5、电控系统及各上位显示装置的日常检查（包括主电动机） 6、各辅助设备的日常检查 7、副井上下井口日常检修 8、副井天轮日常检修 9、副井井筒内装备日常检修（尾绳、尾绳保护器、传感器等） 10、副井调绳安全技术措施 一、检修项目: 1、钢丝绳及磨擦衬垫装置的日常检查 （1）提升钢丝绳必须每天检查一次，每次查完绳必须认真填写记录，以便分析钢丝绳使用情况。 （8）每年或经5×105次制动作用后，应对制动器的蝶簧进行检查。首先使提升机处于全抱闸状态，再逐步向制动油缸充入压力油，使制动油缸内的压力慢慢升高，各闸瓦就在不同的压力下逐个松开。记录不同闸瓦的放开压力，如果各闸瓦的放开压力有明显差别时，应检查在低压下放开的闸，打开检查其蝶簧。各副闸之间最高放开，压力与最低放开压力差不应超过10%。 3、机械传动装置的日常检查（连轴器、减速箱、主轴轴承、主轴装置、滚筒） （1）减速箱与主轴为齿轮式连轴器应检查是否漏油，油量是否合适，油脂内杂质及铁屑含量。 （2）电机和减速箱为弹性柱销连轴器应检查弹性圈外径与销孔内径差（即磨损情况）不应超过3mm。端面间隙一般用塞尺检查，径向位移用钢板尺靠在两连轴器的外缘上，观察其漏光缝隙或用塞尺测量其间隙，至少要测量上下左右四个点。倾斜度可根据端面间隙均匀情况进行计算。 （3）外观检查，螺栓紧固情况有无明显位移有无异响及超温过热现象。 4、高压设备的日常检查 对高压柜的日常维护是在不停电的情况下进行检查，重外部观察，不需打开各闭锁门。 （1）开关柜外表的完好程度，螺栓是否齐全紧固，电缆是否渗油。 （2）各连线焊接头的锡焊有无滴落等异状。 （3）开关上的仪表是否正常，否则应找出原因进行处理。 （4）开关上的各部电器应保持清洁无灰尘及油垢。 高压开关柜运行半年应进行一次一级保养除日检内容外还有以下内容：检查前必须在开关柜前一级的变电所停电，并在开关柜母线上挂三相短路接地线。 （1）清扫开关柜母线、隔离开关、断路器外壳、瓷瓶及绝缘木上的灰尘及脏物。 （2）检查调整隔离开关刀闸刃口的严密性，并清除其过热及烧损的缺陷。 （3）检查各瓷瓶绝缘木有无裂纹、损坏及表面放电的痕迹。 （4）检查调整操作机构。 （5）检查及紧固各部螺栓和其它各部螺栓。 （6）检查修理互感器二次回路，处理其烧损过热的痕迹。 （7）测量绝缘电阻高压部分不低于200MΩ，互感器二次回路不低于1 MΩ。 5、电控系统及各上位显示装置的日常检查 （1）检查过卷开关、闸瓦磨损开关的可靠性和动作的灵活性，每班应断开试验一次，看安全回路是否可靠断开。 （2）对照各回路测试点电压值检查各回路有无异常，否则应仔细查找原因，故障不排除不能正常运行。 （3）打扫电机滑环，检查碳刷预紧力，及结合面情况有无刺火。 （4）电动机应保持清洁，进出风口必须保持畅通，不允许有水滴、油污或金属进入电动机内。 （5）检查电动机是否有超负荷运行情况，并检查电源三相电压是否对称。 （6）检查电动机温升是否正常（有温度显示装置）。 （7）检查电动机的震动噪声是否有不正常的气味是否冒烟。 6、各辅助设备的日常检查 （1）检查润滑站压力在0.1-0.2Mpa间油温不超过40度，无滴油渗油现象，并根据压差发讯器情况更换油过滤器。 （2）照明电路是否正常各墙壁开关可靠。 （3）检查各消防器材是否过期，压力是否符合要求，否则应及时更换。 7、副井上下井口日常检修 （1）用检查手锤检查各部分的连接零件，如螺栓铆钉、销轴等是否松动。 （2）由轴承检查孔观察天轮轴承油脂情况，及轴承运转情况。 （3）检查各转动部位的稳定性，如轴承是否震动，各部基座和基础螺栓是否松动。 （4）将罐笼升至过卷位置，试验过卷保护装置。 （5）试验各种信号，开机、停机、急停、罐位与摇台、罐位与安全门的闭锁《煤矿安全规程》第384条：罐笼到位并发出停车信号后才能打开安全门；安全门未关闭，只能发出调平信号和换层信号但发不出开车信号；安全门关闭后才能发出开车信号；发出开车信号后，安全门打不开。井口、井底和中间运输巷都应设置摇台，并与罐笼停止位置、阻车器和提升信号系统联锁：罐笼未到位，放不下摇台，打不开阻车器；摇台未抬起，阻车