调速电动给水泵检修规程.docVIP

内蒙古中煤蒙大新能源化工有限公司 调速电动给水泵检修规程 编 制 审 核 审 定 批 准 检修维护中心 二0一四年二月二十五日 目 录 1. 总则………………………………………………………………....1 2. 检修周期和检修内容………………………………………………2 3. 准备工作……………………………………………………………2 4. 拆卸程序……………………………………………………………3 5. 试车…………………………………………………………………5 6. 验收....................................................................................................6 7.常见故障及处理方法....................................7 1、总则 1.1主要内容与适用范围 1.1.1、主要内容 本规程内容主要包含1DGB-12A型调速电动给水泵的检修周期及检修内容，以及其检修前的准备工作、拆卸程序、检修完工后的试车及验收等内容。 1.1.2、适用范围 本规程适用于公用动力1DGB-12A型调速电动给水泵的检修与维护。 1.2、编写依据 本规程主要依据沈阳鼓风机集团石化泵有限公司生产的1DGB-12A型调速电动给水泵的操作和使用说明书编写。 1.3、技术性能 生产厂家：沈阳鼓风机集团石化泵有限公司 给水泵型号 1DGB-12A 电机型号 YKK6301-2 流 量 203m3 电 压 10000V 扬 程 1500m 转 速 2985r/min 功 率 1250Kw 2、检修周期和检修内容检修周期检修内容小修、3.1检修前必须按规定办理有关安全检修票证3.2切断电源，并挂“禁动牌”3.3关闭阀门，3.4拆卸及吊装设备时，吊装工具应设置牢固，动作平稳，防止碰撞及坠落事故发生；在检修设备和装配前，对需要装配的零件尺寸应进行校对；检修工具和零部件设专人保管，检修人员不能带任何与检修无关的金属物品到现场，防止遗忘在机体内造成恶性事故；在拆卸和装配尺寸精度较高的零件时，严禁硬打硬敲，需敲击时可用木质或铜质垫块；做到文明检修，检修完清理现场，防止遗留在设备内造成事故，并检查安全护罩等是否安装。检修及质量标准 —－0.019),与联轴器配合轴径用js6(±0.0095),轴颈的圆柱度和圆度不大于0.02mm,最大值不超过0.03mm。 4轴颈表面粗糙度：装配叶轮与轴套处,滑动轴承处,装配联轴器处。 5以轴颈处为基准,用千分表检查装配叶轮轴套及联轴器轴段的径向圆跳动不大于0.03mm。 6键槽中心线对轴中心线的偏移不得超过0.06mm,偏斜不得超过0.03 mm／100 mm。 4叶轮的检修 1.叶轮的液体流道内壁应清理光滑,无粘砂毛刺和污垢,,流道入口加工面与非加工面衔接处应平滑过渡。 2.叶轮轮毂对轴的端面圆跳动应不大于0.04mm。 3.叶轮键槽及平衡盘中心线对轴孔中心线的偏斜应不大于0.03 mm／100 mm。 4.新装叶轮必须做静平衡,在叶轮外缘误差应不大于5克,超重时用去中法从叶轮两侧切削,切去的厚度应不超过叶轮原壁厚的1／3,切去部分应与叶轮壁平滑过渡。 5.叶轮与密封环的直径间隙应保持在0.35－0.50mm之间,四周间隙应保持均匀,使用磨损极限不超过上述最大值的三倍。 5轴套的检修 轴套与密封组件接触的外圆表面应无砂眼,气孔等缺陷,表面粗糙度为。 6平衡装置的检修 1.平衡盘与平衡环接触面的表面粗糙度为,接触良好,接触面应达到75％以上. 2.平衡盘轮毂与平衡环的直径间隙为0.2mm－0.6mm。 3.平衡盘与平衡环端面间隙0.1mm－0.2mm,叶轮流道出口应与导叶流道对正。 4.总装时测量轴的窜量不得小于5.5mm,装上平衡装置后窜动量不得小于3mm。 1.未装平衡装置前，轴窜动量为5.5－8mm；装上平衡装置后，轴窜动量为3－4mm。 7转子的检修 1.叶轮,平衡盘与轴的配合采用H7/h6。 2.轴套、间隔套与轴的配合采用H9/h6,轴套、间隔套与轴不能采用同一材料，以免咬死 3.转子预组装,测量各叶轮的间距和总间距,误差均应不超过±0.5mm,超过时应调整间隔套的长度,或修整轮鼓长度。 4.叶轮吸入口处外圆的径向跳动应不大于0.04mm。 5.轴套,间隔套,叶轮轮毂和平衡盘轮毂的径向圆跳动应不大于0.04mm,平衡盘的端面圆跳动应不大于0.05mm。 6.键与键槽侧面配合为h9(-0.074),不允许加垫片,键顶部间隙为0.