颗粒回料量对循环流化床下部压力脉动的影响.pdfVIP

■论文广场 石油和化工设备 一 2016年第19卷 颗粒回料量对循环流化床下部压力脉动的影响 刘威，詹潋潋，李明泽，王德武，赵斌，张少峰 (河北工业大学化工学院，天津300130) [摘 要]在一套循环流化床冷模实验装置上，考察了颗粒回料量对循环流化床提升管下部压力脉动特性的影响。结果表 明，提升管下部瞬态压力呈现低频高幅、高频高幅与高频低幅的脉动特征；当提升管出口上方为零床层操作模式时，压力 脉动主频在2Hz以下，脉动能量随着颗粒回料量的增加而增加；当提升管出口上方为有床层操作时，脉动主频主要为20—25 Hz频段，脉动能量随着颗粒回料量的增加而降低。 [关键词]循环流化床；提升管；压力脉动；颗粒回料量 循环流化床在石油、煤炭等能源化工领域得 到了较多的应用…，颗粒依靠系统 自身压力平衡在 提升管与伴床回料管之间循环流动。对于整个循 环流化床而言，通常提升管下部是气固接触和反 应的主要区域，任何操作的波动都将在一定程度 上引发气固接触效率与反应参数的波动。己有研 究及应用表 明，颗粒 由回料管返回到循环流化床 提升管下部时并不是连续的，而是呈现出一股一 股的非连续进料特征 [2]，颗粒 回料的这种特征不 仅会导致提升管内气固流动参数与瞬态压力的波 动，有时还会诱发装置出现振动等[3】。因此，研究 分析颗粒回料量对循环流化床下部压力脉动的影 响，可为循环流化床 的设计、操作调控与故障分 析提供一定的参考。 l实验 1．1实验装置及流程 图1为循环流化床实验装置及流程示意图。装 置主体主要 由下部提升管与上部流化床段组成， 串联处设莲蓬头式气固分布器。提升管下部为扩 径段，直径为 110×7mm，高度为620mm，上 部直径为 70×5mm，提升管总高4970mm；流 化床层段直径为 3001400×10mm，总高为1900 nllTl；回料 口距扩径段底部300mm。颗粒沿提升管 轴向由下向上运动，经莲蓬头式气固分布器进入 卜风机；2一缓冲罐；3一流量计；4一提升管；5一回料管； 上部流化床段，部分颗粒经回料管路返回到提升 6，8一蝶阀；7一料仓；9一气固分布器；l0一流化床段； 管下部，气体及夹带的少部分细颗粒进入旋风分 1卜布袋除尘器；12一旋风分离器；13一料腿 离器，分离下来的颗粒经料腿返回流化床段，由 图1循环流化床实验装置及流程示意图 旋风分离器出来的气体再经布袋除尘器进一步除 作者简介：刘威 (1994一)，男，黑龙江齐齐哈尔人，河北工 尘后放空 。 业大学化工学院过程装备与控制工程系在读本科生。 第8期 刘威等 颗粒回料量对循环流化床下部压力脉动的影响 一45— 1．2实验方法 以常温空气为流化介质，CRP—l催化裂解催化 剂颗粒为固体介质，颗粒密度为1455kg／m，平均 粒径为75lanl。提升管表观气速U =2．95～7．86m／ S，颗粒回料量Gr．=32．65～84．59kg／m2os，上部流化 床层高度H=o~no．251TI。采集压力信号的传感器 为北京传感星空公司生产的CGYL一204型平膜传感 器，采样频率为100Hz，采样时间为25S，采样点 距提升管扩径段底部的高度Z=0．55m。 1．3分析方法 压力脉动信号的标准偏差可 以反映压力脉动 采样时间t(S) 的强度，将任意时刻的瞬态压力Pi分解为平均值 与波动值之和，采样时间内N个数据样本的标 图2循环流化床提升管下部瞬态压力脉动时间序列的分布