不同烧结温度时的陶瓷基复合材料界面和性能.pdfVIP

华南理工大学学报(自然科学版) JoumalofSoutllChina of V01．42No．10 第42卷第10期 UniVersityTechnology Science October2014 2014年10月 (NatI：Iral Edition) 不同烧结温度时的陶瓷基复合材料界面和性能米 刘泓1 刘仲武1 尹育航2 摘要：制备了轴承内圆精密磨削用陶瓷基立方氮化硼(cBN)复合材料．利用扫描电子 显微镜和电子探针研究了复合材料的微观组织结构、界面成分分布，并用轴承内圆磨床测 试了磨削性能．结果表明：随着烧结温度升高，复合材料界面成分扩散深度缓慢增加，烧结 温度从700℃升高到800℃，扩散层厚度从大约3¨m增加到6斗m左右；界面强度增加速 度大于陶瓷基体材料强度增加速度；当烧结温度为750℃时，复合材料界面结合强度与陶 瓷基体材料强度相匹配，磨削时复合材料进给量达到8恤Ⅱ∥r，磨耗体积比达到310～370， 具有良好的锋利度和耐磨性能，磨削后的复合材料能观察到cBN磨损、破裂、脱落和陶瓷 基材桥断裂的痕迹． 关键词：陶瓷基复合材料；立方氮化硼；烧结温度；界面；磨削性能 中图分类号：TQ164；TG74 磨削广泛应用于精密零部件制造的终加工工 学相容性以及扩散规律对界面结合也具有显著的影 序，用来确保工件的尺寸精度和表面质量．陶瓷基 响嵋。2|，例如siC等涂层以及引起界面玻璃层晶化 cBN(立方氮化硼)复合材料制品(或称为“cBN砂 的因素都可以影响到界面的结合力¨3。16J．然而界面 轮”)在轴承内圆磨削中表现出优异的综合性能．与 结合也并非越强越好，还需要与基体材料有着良好 普通砂轮(碳化硅或刚玉)相比，cBN复合材料制品的匹配状态，否则初始基体裂纹会穿过基材界面相 加工效率可提高近一倍，使用寿命提高近100倍，废 造成脆性断裂Ⅲ’18I．以上这些关于陶瓷复合材料界 渣减少约90％，工人劳动强度大幅度减小，资源节 面结合理论和调节技术对材料强度等性能影响规律 约，环境友好．在砂轮线速度大、加工精度要求高的 的研究，对陶瓷基cBN复合材料的研究有着重要的 超高速等尖端磨削加工技术中，陶瓷基cBN复合材 参考价值．但是，这些关于陶瓷复合材料界面的研究 料的作用无可替代¨。6J．尽管其单位体积价格比普 大部分着眼于如何制得高强高韧的复合材料，很少 通砂轮高近100倍，但仍然具有诱人的应用前景． 应用于磨削工具领域．精密磨削用陶瓷基cBN复合 陶瓷基cBN复合材料性能的好坏取决于陶瓷 材料与高强高韧陶瓷复合材料不同，组织结构需要 基体材料与cBN间的界面结合、陶瓷基材强度以及 有一定比例的气孑L供冷却液进入和容屑，需要有较 cBN的性能．界面结合状态的调节技术、界面结合理 强界面结合和合适的基材强度才能确保复合材料既 论的研究对提高复合材料性能具有重要意义．陶瓷 锋利又耐磨． 基体材料的化学成分对复合材料的界面影响显著， 材料成分和制备工艺都可对复合材料界面进行 在陶瓷基体材料中增加Cr、Mo、Nb等元素可以与金有效调节．由于陶瓷基cBN复合材料并不追求高强 刚石形成化合物从而影响界面结合，陶瓷基cBN复 高韧的性能，而是需要良好的锋利度与耐磨性，要求 合材料的强度有明显提高¨o．cBN与陶瓷基材的化具有良好的界面结合与合适的陶瓷基材强度，这使 收稿日期：2013．12—16 }基金项目：广东省自然科学基金资助项目(S2013040015492) 作者简介：刘泓(1978一)，男，博士，工程师，主要从事精密磨削工具的研究．E—mail：1iuhongphd@163．com 万方数据 第10期 刘泓等：不同烧结温度时的陶瓷基复合材