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水轮发电机组低水头下振动分析 万庆张金星 (贵州乌江水电开发有限公司洪家渡发电厂，贵州毕节s5啪1) 【摘要】介绍洪家渡水电站机组投运以来，机组长期在低水头下带部分负荷运行时的振动原因分析和采取的对 策。 【关键词】振动区压力脉动AGC 1引言 水轮发电机组的振动是一个普遍存在的问题，运行中的水轮发电机组不同程度上都存在着振动现象， 特别是高水头水轮机尤为突出。按引起振动的原因不同，可将振动分为机械振动、水力振动和电磁振动三 类。引起机械振动的主要因素有转动部分质量不平衡、机组轴线不正和导轴承缺陷等；引起电磁振动的主 要因素有转子绕组匝间短路、定转子间气隙不对称、磁极极性不对等；引起水力振动的主要因素有水力不 平衡、尾水管中水流不稳定、涡列及空腔气蚀等。一般而言，引起水轮机组振动的主要原因是水力振动。 振动不但会影响水轮机的正常工作，而且会引起机组和厂房的损坏。机组的振动除了与制造和安装质 量有关外，与机组的运行工况还有密切的联系。在偏离设计工况下运行时，水轮机转轮出口水流以一定的 圆周速度离开转轮进入尾水管并继续旋转，旋转水流在尾水管中形成一个旋转的真空涡带，当此真空涡带 扫射到尾水管壁时，尾水管管壁振动剧烈，尾水管内产生强烈的噪声，并在管壁上形成周期性的水流冲击 声，当尾水管的低频压力脉动与电力系统的自振频率发生共振时，还会造成机组严重的出力摆动及机架的 轴向振动加剧。这种偏离设计运行工况的区域就是常说的“振动区”，一般来说，40％。60％额定负荷区 间是混流式机组的振动区。不同类型的水轮机振动区的范围会有不同变化。同一台水轮发电机在不同的水 头下运行时，振动区的范围也会有所不同。 2现状调查分析 洪家渡水电站处于乌江流域的上游，为乌江梯级中的龙头电站，水库为不完全多年调节水库；装有3 台200MW混流式水轮发电机组，机组开、停机快捷、方便，负荷调节速度快、调节范围大。自2004年以 流域梯级电站联调用水的原因，水库将长期保持在较低的水位下运行。机组并人贵州电网运行，自动发电 控制AGC投入，担任电网调峰任务。由于电网调峰需要，机组长期运行在低负荷区，负荷调整频繁，因 此振动区运行矛盾突出。如何科学地设置振动区范围，合理避开振动区运行，使机组在低水头下条件下既 能满足系统的需要，又能满足机组自身的安全稳定运行要求，是洪家渡水电站当前需要解决的问题。 水轮机主要技术参数如下： 型号HI_S166一IJ一424 额定水头 135m 最高水头168m 最低水头 90m 额定功率204．1MW 设计流量 164．1m3／8 最大吸出高度 一4．72m 型工况点进行调查，对各工况下尾水锥管段压力脉动值及脉动频率进行对比(如图1，图3所示)。 从图l～图3中可以看出： 586 第一届水力发电技术国际会议论文集(第二卷) 图1空载情况 图2 60MW负荷情况 (1)空载运行时，尾水锥管压力大，压力脉动幅值较小(约9kPa)，最大脉动压力在各频率段分布离 散，机组长期在此工况下运行不易产生共振。 第一届水力发电技术国际会议论文集(第二卷) 图3 130MW负荷情况 频(3．3Hz)以内。同时，根据人员现场勘查，发现在尾水管壁处可以感觉到强烈的撞击声及尾水管壁的 振动。机组若长期运行在此区域内，容易与下机架、厂房等产生强烈共振，严重威胁机组及厂房的安全。 散，机组长期在此工况下运行平稳。 3原因分析 尾水管压力脉动是引起水轮机振动破坏的一个主要原因。尾水管压力脉动在机组带部分负荷时尤为强 烈。根据现场运行经验：导叶开度在50％附近时，机组各部位振动摆度明显较大；机组振动较大时，在 发电机层就能听到涡带撞击尾水管壁时发出的轰隆声，在尾水管附近可听到水流的冲击声，下机架轴向振 动也随之加大。 大型水轮机一般在导叶开度40％～60％区域内运行时出现最大压力脉动，与此导叶开度对应的负荷 一般为当前水头下最大负荷的50％左右。在设计水头下，此时发电机的有功出力约为额定出力的一半； 当水头变化时，发电机的有功出力相应变动。因此，最大压力