纸尿裤设备常见故障原因与排除方法研究.ppt

材料易皱 材料厚簿不均——更换原材料 速度不当——重新调整速度 过渡辊脏、高低不当——清洁并调整 轴承卡死——更换轴承 张力杆不当——调整张力 传动问题——检查调整 12、材料放卷机构 * * * * 纸尿裤设备常见故障原因分析与排除方法 福建省恒安国际集团有限公司 单元 单元名称 时数 第一章 如何判断故障 第二章 如何细分故障种类 第三章 故障影响的层面 第四章 如何预防故障 第五章 常见故障原因分析与排除 课 程 安 排 第一章 如何判断故障 看—— 听—— 摸—— 嗅—— 问—— 看——轴断、轴承磨损、螺丝松脱、皮带松等。 摸——轴承端盖发热震动，电机表面发烫、震动，传动齿轮箱震动等。 听 ——润滑部位无油脂，声响大，真空泵轴承卡死、声音大，叶片磨损外壳，刀具过重等。 嗅——电机线圈烧毁，皮带磨损磨擦、电流过载、润滑部件无油，高温都可能生产一种气味等。 第二章 如何细分故障种类 　机械 　刀具 　电器 　胶系统 　材料 　其他原因 机械 ——如：轴座磨损、轴承卡死机械部位调整不当，零部件损坏引起的故障，都属于机械故障。 刀具 ——在生产过程中由于刀具引起的故障：包括（刀切不良，刀具调不当造成断裂、换刀等都属刀具故障。 材料 ——生产过程由于原材料问题造成的故障停机。 例：材料厚簿、脏污、颜色及规格等不符合生产要求，停机换料造成的停机时间。 其它 ——由于人为或不属于以上五种因素造成的故障，都归类于其他故障。 例：备料失误，误按急停、总停等造成的停机 电器 ——由于电器原件损件控制系统出错，造成的故障引起设备无法正常运转。 例：继电器烧坏、电眼损坏、程序异常等。 胶系统 ——由于喷胶系统引起的设备停机。 例：胶头堵、漏胶、少胶等喷胶不良都属于胶故障。 第三章 故障影响的层面 　效率 　品质 　交期 　成本 　安全 　士气 效率 故障　　　减少开机时间　　　产量减少效率低 故障时间与生产效率成反比 品质 通常设备故障必定影响产品质量 例： 　　　刀具引起的材料分切不良 　　　喷胶引起的粘合不牢 　　　机构调整不当，造成外观超出要求 产品是生产制造出来的，不是检验出来的，只有各环节得到控制才有好的品质。 士气 　　　长时间故障调机，容易引起疲劳、情绪不稳，造成士气低落。 成本 　　　故障引发的调机，造成较高的次废率。 浪费材料　增加成本 交期 　　　由于故障出现，影响到日、周、月及年度计划，造成不能及时交货。 安全 　　　各项故障排除都必须人力操作。 例： 　在开机或停机过程中，如电器维修机械调整不当，都可能造成人身受损。 第四章　如何预防故障 日常维护、周、月维护，年度设备大修。 维护　保养 第五章　常见故障原因分析及排除方法 　判断故障＝原因+经验+思考+耐心 　解决故障＝快+准+细 　思维　　简单　　复杂　　盲目处理 造成重大故障 常见故障区域的划分 回收箱部分 粉碎机部分 高分子系统 棉芯成形部分 棉芯封压区 导流层机构 7.腰贴区域 8.弧型刀机构 9.尾刀区域 10.三折区域 11.排片机 12.放卷部分 1、回收箱部分 ●吸尘过滤器报警 1、吸棉布堵塞（负压超标） ——清理或更换吸棉布，吸棉布清洁系统检查或检修。 2、吸棉鼓不转 ——检查传动链条、轴承皮带及变速箱等。 2、粉碎机部分 ●　木浆粉碎不良、硬块、黄点，原材料不良 原材料不良——更换原材料 刀具与刀垫问题——调整或更换刀具 接料时引起——接料重叠部分尽量少 刀具粘有杂物——清洁刀具 太干燥温度等——木浆需要喷水 ●　木浆容易堵塞，进料抖动 原材料厚簿——更换原材料 带料辊脏——清洁带料辊 间隙调整不当——重新调整间隙平行 带料辊、轴承卡死——更换轴承 链条或皮带松脱——调整链条或皮带 ●出粉不稳定或不出粉与主机不同步 没加高分子带料辊脏或堵——及时加料，清洁带料辊 油封破裂——更换油封 带料电机皮带或链条松脱——调整皮带或链条 喷管堵、螺杆松脱、气压太小——清洁喷管、紧固螺杆、调整气压 高分子潮湿结块，原材料结块——检查加热器，更换原材料 电子称不稳、振动器故障，PLC给高分子机数据准——零点校正 3、高分子系统 4、棉芯成形部分 ●棉芯缺角、厚簿不均、硬块，坑洞。 成型鼓转移鼓，网带、压花辊脏——清洁 吸咐太小——调整负压大小 输送管道堵——清洁管道 均棉刷位置不对——调整均棉刷 调风板位置不对——调整内外调风板 木浆粉碎不良（接料）——注意接料连接部分 高分子棉芯分布不均——调整混合情况 ●棉芯歪斜、跑位、大小块 棉芯刀分切不良——调整或更换增加海棉 输送带跑位松脱、带杂物——调整清洁输送带 吸咐太小——调整吸气大小 同步带松脱断裂——调整或更换 传动轴承卡死——更换轴承 高分子棉芯混合不均影响刀