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压力容器检验中存在危险性及预防分析 　　摘 要：压力容器属于一种特种设备，在使用过程中有很多注意事项，若操作不当，就会导致安全事故发生。事实上，压力容器不但要在运行过程中加强安全防范和危险预防，在停机检验过程中同样需要做好安全防范措施，因为在检验过程中也存在很大的危险性，必须小心防范，确保检验人员的安全。现本文就探析了压力容器检验中存在的危险性和预防措施，仅供参考 关键词：压力容器；检验；安全；危险；预防 在实际的工作中，一些人不够重视压力容器的检验安全工作，认为压力容器已经处于停机检修状态，就不会有太大问题。若相关管理人员心存这种想法，就是将检验人员置于十分危险的境地，必须要改掉这种想法。事实上，压力容器检验是一项具有危险性的工作，检验的人员应了解容易出现事故的环节，然后做好预防与控制 一、压力容器的检验工作 压力容器检验是相关工厂单位检修工作的重要内容之一，在检验时需要严格遵守行业标准，检验时一般是在压力容器运行的状态下，对其先进行外部的检查，然后在停运的状态下，对其进行内部的检查。检验人员需要采用全面检查的方法，要对压力容器先进行清洗以及通风冷却，不能在高温的环境下检查。检验时首先观察压力容器的外部是否存在变形的问题，然后检查其是否有磨损，内部有无腐蚀或者裂缝。压力容器外部检查完成后，继续进行内部检验，这一过程需要经过多项测试，而且是在压力容器停运的状态下进行测试，主要是检查其内部的密封性，还要检查其强度，做好水压试验，从而保证压力容器正常的运行 二、压力容器检验中存在的危险性 压力容器在检验时，存在较多的危险源，这对压力容器运行的安全性造成了威胁，只有及时排除危险，才能避免安全事故的发生。下面笔者结合自身经验，对压力容器检验中存在的危险源进行一一介绍 1、设备缺陷 压力容器如果自身存在缺陷，也容易引起安全问题。压力容器设备缺陷主要是指元件存在故障，比如强度、刚度、稳定性等，相关人员需要做好防护工作，避免出现危险。压力容器如果自身存在问题，在运行的过程中，则无法保证安全性，相关保护装置可能无法发挥出正常的效用，这也会影响压力容器设备的稳定性。压力容器在运行时，对周围环境也有一定要求，相关人员需要保证运行环境的宽敞度，避免出现由通风不良而造成有害的气体无法扩散，从而对工作人员造成伤害。对于设备自身缺陷，一般也是由于在采购时，没有做好检验引起的，说明相关单位对压力容器的安全运行不够重视，从而出现了压力容器检验的危险源 2、电磁辐射 压力容器检验还会受到电磁辐射的影响，其一般是指压力容器电磁部分无法正常工作，埋下了漏电的隐患，导致压力容器运行时存在安全隐患。电磁辐射引起的故障会导致工作人员出现触电身亡的事故，而且电磁辐射本身对人体也会造成不良的影响，如果形成放射性源扩散，还会增加爆炸的隐患，检验人员如果没有发现电磁辐射这一危险源，会对身体造成较大的冲击，还会带来较大的伤害。电磁辐射出现放射性损失后，会给压力容器的正常工作带来不良的影响，如果没有采取有效的措施进行处理，则会引起无法挽回与弥补的损失，所以，相关工厂单位的管理人员一定要重视对电磁辐射的预防，消除压力容器检验时存在的危险源 3、有害物质 压力容器中存在大量的有害物质，这些有害物质包括高温材料，易燃易爆物质，腐蚀性化学品等，这些有毒物质不仅危害检验人员的身体健康，引起严重的呼吸道，皮肤等损伤，而且会在一定程度上造成设备的腐蚀，影响设备的长期使用效果，设备年久失修，都有可能导致辐射问题，同时高温粉尘，易燃易爆物品，有毒腐蚀性物质和其他有害物质很容易造成烧伤，烫伤，呼吸道感染，皮肤损伤等危险事件 三、压力容器检验中预防危险的措施 在对压力容器的检验过程中发现的危险源，为了预防风险源的进一步发展，所以需要及时采取补救措施，减少和降低压力容器的危险因素，提高检验工作的效率，建议采取以下几项措施： 1、加强危险源信息反馈 加强压力容器检验过程中的危险源管理，做到所有检验活动应仔细记录，对压力容器检验过程中的信息进行不断反馈，建立和完善危险源信息反馈系统，使信息反馈系统更完善，对存在危险源的地方及时进行整改，加强压力容器修理改造，同时技术部门应定期收集、处理危险源信息，并及时提供给决策部门，不断提高压力容器危险源的控制管理 2、控制压力容器材料质量 压力容器是由不同的材料制成，材料的质量对压力容器的寿命具有着密切联系，与压力容器的刚度、密封性等有着至关重要的影响，严格控制压力容器的制造材料的质量，保证所选择的材料能满足要求，同时由于压力容器的制造过程中需要使用焊接方法，所以压力容危险源因素，进而确保压力容器的正常使用 4、做好现场的监护与清理 当相关检验人员进入现场后，必须要派至少