火电厂锅炉压力容器压力管道安装前安全性能检验典型缺陷分析.doc

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火电厂锅炉压力容器压力管道安装前安全性能检验典型缺陷分析

火电厂锅炉压力容器压力管道安装前安全性能检验典型缺陷分析   【摘 要】在火?厂运行的时候,应当对火电厂锅炉压力容器压力管道进行重点的质量检验,确保压力容器的使用不会在运行的时候存在大量的裂缝,在火电厂压力容器压力管道安装的过程中,管道裂纹的问题是影响火电厂锅炉压力容器压力管道的安装质量的问题,为了促进压力管道的安全性达标,本文对火电厂锅炉压力容器压力管道安装前的安全性能因素进行了重点的分析,提出了安全检验过程中需要注意的问题 【关键词】火电厂 锅炉压力容器 压力管道 安装检验 安全性能 1 火电厂锅炉压力容器压力管道安装前安全性能检验中钢结构的安装缺陷 在进行火电厂锅炉压力容器压力管道安装的时候,发现锅炉钢结构安装的时候存在很多安装的问题,H型钢钢梁在安装的时候对接了焊缝的时候出现了R角位置以及气孔密集的情况,在进行安装的时候,火电厂锅炉压力容器压力管道比较容易出现未融合的情况,使得必要的位置出现磁粉探伤以及裂纹的现象,严重的时候,火电厂锅炉压力容器压力管道还会在去除加强板之后出现焊缝裂纹、错口以及未焊等等严重的问题。因此在进行火电厂锅炉压力容器压力管道的H型钢梁安装的时候应当对焊缝的部位进行100%的磁粉检验,但是由于执行不当,会存在火电厂锅炉压力容器压力管道安装时严重的裂纹下现象以及未熔合的缺陷等等,为了更好地改善火电厂锅炉的压力容器以及压力管道,H型钢就钢梁对接焊缝的时候应当进行100%的检验,并有针对性的进行安装工艺的控制,确保压力管道在应用的时候保障产品的质量 2 火电厂锅炉压力容器压力管道安装的时候出现的大板梁筋板焊缝的问题 在进行火电厂锅炉压力容器压力管道质量检验的过程中,经常会发现大板梁在后续使用的时候出现较为严重的问题,较为常见的便是筋板以及翼板链接的地方出现了焊缝的问题,并且在压力管道使用的过程中,连接角焊缝或者是筋板肋板链接的“丁”字焊缝处容易出现裂缝的问题,有些安装部位还出现了裂纹、密集气孔等等的缺陷。在火电厂锅炉压力容器压力管道的活的消缺过程中焊缝的质量参差不齐,裂纹以及夹渣的缺陷影响着火电厂压力容器的整体运行质量,出现这一现象的原因在于火电厂锅炉压力容器压力管道的气孔以及夹渣在安装的时候出现了安装质量水平参差不齐的现象,使得气孔和夹渣在安装的时候出现了不严谨的施工或者是使用了潮湿的焊剂,而火电厂锅炉压力容器压力管道的裂纹出现的原因在于焊接的时候承受的压力较大,拘束应力过大使得压力管道出现了裂纹,而大板梁在安装的过程中由于吊装或则是运输过程中出现了问题,使得大板梁在运输的过程中出现了扭转、振动等等较为剧烈的损坏,使得大板梁的施工质量受到了影响,出现了较为严重的干裂现象 为此,在进行火电厂锅炉压力容器压力管道焊缝检验的时候,应当对施工的质量进行严格的检验,在施工的过程中一旦发现施工的缺陷就进行紧急的处理,尤其是在进行火电厂锅炉压力容器压力管道的大板梁施工的时候,主立柱的安装也比较容易出现质量问题,主立柱在安装的时候容易出现的焊缝缺陷存在的部位是气孔、咬边,焊缝出现的问题的原因是熔合的过程中没有做好处理,在裂纹以及焊脚的部位没有处理得当,导致火电厂锅炉压力容器压力管道的焊缝出现了较为严重的问题,也使得焊脚的尺寸成为了影响火电厂锅炉压力容器压力管道使用的重要因素 3 火电厂锅炉压力容器压力管道的腐蚀疲劳裂纹问题 在火电厂锅炉压力容器压力管道使用的时候,较常出现的裂纹问题是腐蚀疲劳裂纹,出现这类裂纹的问题是由于在压力容器使用的时候承受了大量的压力以及振动,在工作运行的过程中,随着时间的推移造成了腐蚀疲劳的裂纹,一旦出现裂纹,随着压力管道的工作运行,疲劳裂纹的裂痕也就十分的大,一旦疲劳裂纹成群的聚集在一起,就会使得压力裂纹产生穿晶裂纹,随着火电厂锅炉压力容器压力管道的持久运营,腐蚀裂纹的宽度也会逐渐加快,工作运行中产生的疲劳裂缝也就从内部到外部,使得火电厂锅炉压力容器压力管道内的裂缝、沟槽等等都出现了一定的质量问题。一旦腐蚀裂缝出现扩散的现象,就会出现不同程度的扩展,严重的时候也会出现裂缝的分枝。为了避免这一现象对火电厂锅炉压力容器压力管道产生严重的影响,应当在进行火电厂锅炉压力容器压力管道安装以及使用的时候注意控制火电厂的施工温度以及安装条件,使得火电厂锅炉压力容器压力管道的管座承受的压力在可以承受的范围内,也使得火电厂锅炉压力容器压力管道系统的传递的振动应力在可控制的范围内,使得火电厂锅炉压力容器压力管道的推移腐蚀的状态不会出现疲劳裂纹,也使得火电厂锅炉压力容器压力管道的运行损耗状态在可以估量的范围内,促进火电厂锅炉压力容器压力管道的高效率运行 4 火电厂锅炉压力容器压力管道由于过热或者是过烧产生的裂纹 由于火电厂锅炉压力容器压力管道在运行的时候常常处在过

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