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蓄能技术及光轴技术结合供热 　　【摘 要】近来来，随着供热面积逐渐加大，城市供热压力逐渐增大，由于原供热区域已有热电厂运行，新建电厂成本过大，且现在我国的装机容量已明显过剩，东北等高寒地区的热电厂要想摆脱“以电定热”的窘境，必须从机组自身技术革新抓起，华电能源富拉尔基热电厂将汽轮机低压缸进行了光轴技术改造，改造后的新机组竞争力明显提升，本文将就华电能源富拉尔基发电厂光轴改造技术进行详细介绍，蓄能技术作为光轴技术深度调峰的关键，是本文的主要研究对象 【关键词】蓄能技术 光轴技术 热网供热 引言 电厂的光轴改造深度调峰离不开蓄能技术，机组进行光轴供热改造后，白天电负荷高峰期抽汽，利用蓄能装置蓄热；在夜间电负荷低谷期抽汽量小时，蓄能装置放热给热用户，保证供热质量，满足热用户供热需求，同时机组最低发电负荷保持在88MW，实现机组深度调峰，缓解东北电网热电矛盾 1 机组简介 华电能源富拉尔基发电厂汽轮机为哈尔滨汽轮机厂生产的N200-130/535/535型超高压一次中间再热、三缸三排汽、凝汽式汽轮机，机组有三个低压缸。总装机容量 1200MW，分为二期建设，一期 3 台 200MW 机组，二期扩建3 台 200MW 机组，共 6 台 200MW 凝汽式机组。汽轮机均为哈尔滨汽轮机厂有限责任公司八十年代产品，汽轮机为冲动式三缸三排汽凝汽式汽轮机。分别于 1982、1983、1984、1987、1988、1989 年投产发电。其中二期 3 台汽轮机分别在 1996、1997、1998 年采用全三维技术进行了通流部分扩容改造，额定功率达到 210MW 2 低压缸转子光轴改造的原理 华电能源富拉尔基发电厂汽轮机为哈尔滨汽轮机厂生产的N200-130/535/535型超高压一次中间再热、三缸三排汽、凝汽式汽轮机，机组有三个低压缸。原计划在联通管打孔抽汽供热改造，但是这种模式抽汽量小，稳定性差，机组要想多供汽，最好进行低压光轴供热改造，将#2、#3号低压缸解列，用新设计低压光轴转子代替原低压转子，因为低压缸原设计为三缸， #1低压缸与中压缸是一体结构，#2、#3号低压缸对称分布，在低压缸光轴改造中低压缸三缸的对称性改造是难点 改造后，低压缸采用双转子互换形式，非供热期仍采用原机组低压转子，低压缸以纯凝形式运行；供热期低压转子采用低压光轴，只起连接作用，低压部分并不作功发电，中低压联通管排汽用于供热，充分利用汽轮机排汽供热，减少冷源损失，增大供热量，以满足冬季采暖供热，扩大热网供热能力，降低机组运行热耗，能有效的满足富发电厂规划的250万平方米的供热负荷，并为富发电厂新机供热提供备用热源，保障供热安全。同时还可以实现机组深度调峰，解决冬季电网热电矛盾，实现电厂节能减排、节约用水、创造经济效益的目标 3 蓄能技术的实际应用 3.1 蓄热罐的选型 蓄热罐作为整个蓄能系统的核心，其重要性不言而喻 据统计，到2013年末，富拉尔基总采暖面积为956.4万m2。其中富热电厂实际接带583.4万m2，为一级网方式直接供热，包含三大供热分网，分别为红岸网、北钢网和一重网 其余157万m2由部分民营锅炉房、自营锅炉房供热，现改为集中供热，统一由富拉尔基发电厂供热，并且将要新增93万m2供热面积 截止到2013年底，富拉尔基区常住人口约为24万人，较2010年的27万人减少了3万人。目前来看，富拉尔基区常住人口呈逐年递减的趋势。基于富拉尔基区常住人口数量下降的现状，使得富区供热市场需求增长低于预期 经现场调研并会同富拉尔基区城建局根据富区供热现状及未来发展趋势测算，至2015年，富拉尔基区接入集中供热面积为730万m2，其中富热电厂已接入集中供热面积583.4万m2，富发电厂集中供热面积30万m2，新增并网面积130万m2 综上，至2020年，富拉尔基区可接入集中供热面积为850万m2。考虑富热电厂350MW供热机组投产后供热能力约为600万m2，故富发电厂可承担的供热面积为250万m2。各年的供热面积大致如表1所示 本蓄热罐选型将以表1所示的至2020年富发电厂的供热面积250万m2作为蓄热罐的设计边界条件 3.2 对供热负荷的研究 供热负荷采用下列公式计算小时采暖期最大、最小、平均热负荷数值 设计热负荷计算公式：Q=qnF； 其中： qn―采暖综合热指标，根据电厂提供资料，在进行蓄热罐选型设计时，取56.5W/m2 F―采暖建筑物建筑面积，本项目中蓄热罐考虑至2020年富发电厂所带的集中供热面积约250万m2 本文在进行蓄热罐选型设计的时候，按照富发电厂2020年最大的供热规划面积250万m2来计算，供热负荷为142.71MW 3.3 蓄热和放热