同忻选煤现场会汇报材料.doc

同忻选煤厂选煤系统现场会汇报材料 一、同忻选煤厂概况： 同忻选煤厂是同忻矿配套矿井型选煤厂，隶属大地选煤工程有限责任公司承包生产运营。一厂于2009年10月2日进行生产调试，次年3月选煤厂联合矿井正式投产运行，设计年处理原煤量为1000万吨，小时处理能力为1894吨；二厂设计年处理原煤量为600万吨，小时处理能力为1136吨，于2014年8月7日调试生产，原煤均为石炭二叠纪煤层。 一厂生产工艺采用：50mm的块煤采用重介浅槽主洗，精煤破碎至50mm以下； 50～1.5mm末煤采用三产品重介旋流器分选；1.5～0.15mm粗煤泥采用螺旋分选机分选；0.15～0mm细煤泥采用加压过滤机回收。二厂生产工艺采用：50～1.0mm末煤采用两产品重介旋流器主再洗；1.0～0.25mm采用TSS煤泥分选机分选；0.25～0mm细煤泥采用加压过滤机与板块压滤机联合脱水回收。 二、组织机构及人员情况 同忻选煤厂下设技术、经营、综合三个部门及集控、高岭岩、主洗、压滤、运输、机修、电气、化验、安监9个队组，现有在册员工351人，其中女工33人，员工平均年龄为35岁，具有大专及以上学历的员工占到40%，其中硕士2名；具有专业技术职称的人员有20人，持有职业技术资格证的人员总计245名，占全厂人员比例70%。 三、生产情况 1、生产经营指标完成情况 （1）同忻选煤厂2009年10月开始调试，次年3月正式投产运行，至今已入洗原煤6000多万吨，超计划1000多万吨，外运精煤4080万吨，超计划700多万吨，其中二厂自2014年八月带煤调试以来，共入洗原煤80多万吨，产量和外运年年刷新同期生产记录。 （2）商品煤综合回收率达66.53%，各项生产经营指标均控制在集团公司的要求范围之内。 （3）运行近五年，实现了无死亡、无重伤、无重大非伤亡事故的奋斗目标，已连续安全生产1800多天。 表1：同忻选煤厂1-11月份生产煤质指标 指标 种类 原煤入洗 （万吨） 商品煤外运 （万吨） 商品煤 水分（%） 灰分（%） 硫份（%） 发热量（kc/kg） 计划指标7637644 8 23.5 0.7 5400 实际指标7777927 7.8 22.46 0.67 5456 2、有序组织、文明生产 煤炭市场持续低迷，以产量赢效益是唯一出路。为圆满完成生产计划，我们合理调配生产和检修时间，外运充足时加班延时生产，没有外运时立马组织检修工作，尽量避免由于检修和生产时间冲突而影响产量。生产技术管理方面，每月初，根据公司产量计划要求，制定选煤厂生产计划措施，以便合理、高效组织生产；充分利用每天的生产作业会总结问题，布置工作；将标准化管理经常化，班班冲洗设备、栏杆、网格板、栈桥、地面、安全标牌等，将用完的冲水管盘带整齐，拣出的杂物清理干净，将示范岗创评与质量标准化建设有机结合起来，做到安全生产、文明生产。 生产前做好的检查预防工作，如筛板是否松动磨损，桶篦子是否破损，刮板链条是否完好等；生产中合理调整块煤、末煤比例及带煤量。集控对煤量、密度、灰分、桶位及加压过滤机等设备参数进行严格的监控，电工随时对各设备电压、电流进行监控，发现异常立即处理，将事故隐患扼杀在摇篮中。加强煤质化验管理工作，实行化验员跟班制度，根据生产需要有针对性的取样化验，根据化验结果，合理调整介质密度、旋流器入料频率等参数，合理调整粗煤泥回收情况，以保证商品煤指标、降低洗耗，最大程度的提高精煤回收率。 3、改造创新，保证生产 五年来，针对选煤厂实际，对制约生产的一些主要问题，我们不断开展科研活动，从根本上予以解决，保证了生产顺利平稳，创造了可观的经济效益和社会效益。 （1）煤泥水系统优化改革 煤泥水系统是选煤厂生产的重要环节，它不仅关系到选煤厂的生产和发展，而且影响选煤厂节水、充分回收煤炭资源、保护生态环境等经济效益和社会效益。同忻矿井下原煤煤质变化莫测，过火成岩时，煤泥水压力陡增，严重时会导致整个洗选系统瘫痪，严重制约生产。公司领导对此非常重视，组织各厂压滤系统精英、邀请知名院校选煤专家教授成立专项研究小组，对我厂煤泥水系统进行研究诊断，针对煤泥沉降效果差和煤泥脱水回收效率低的问题，进行现场实际考察，提出合理改造方案，通过改造加药系统、多点加药、改造浓缩池底流管路、调整煤泥水系统入料量等方法，极大地提高了煤泥沉降和脱水回收效率，保证了生产，提高了经济效益。 （2）粗煤泥回收系统改造 2010年以来，由于矿井煤质发生变化，同忻选煤厂商品煤灰分偏低，热量超标，精煤产率降低。提高介质密度易发生煤中带矸现象，且会增加介耗，增加选煤成本，造成经济损失。同忻选煤厂对粗煤泥系统进行了改造，添加煤泥弧形筛和煤泥离心机各一台，螺旋分选系统