基于DEFORM-3D的不锈钢切削力有限元仿真.pdfVIP

第29卷 第 4期 轻工机械 V01．29No．4 2011年8月 LighthidustryM adffnery Aug．2011 [制造 ·维修] DOI：10．3969／j．issn．1005-2895．2011．04．010 基于 DEFORM一3D硇不锈钢 切削力有限元仿寅 章振翔，张金明，王来钱 (浙江工业大学 车辆工程研究所，浙江杭州 310014) 摘 要：为更好地研究金属材料的切削加工过程，以DEFORM．3D软件为平台。利用有限元方法对0Crl8Ni9不锈钢的切 削过程进行了建模与仿真，分析OCrl8Ni9不锈钢的切削力变化规律以及切削速度和进给量对其切削力的影响．并同理 论计算结果进行对比验证。研究表明，DEFORM-3D软件所得仿真数据与理论计算结果吻合度较高，说明仿真结果具有 较高的可信度，为系统地研究金属的切削过程提供 了一种新的途径。图4表 1参 10 关 键 词：切削加工；DEFORM一3D软件；有限元仿真；切削力 中图分类号：TB122 文献标志码：A 文章编号：1005．2895(2011)04-0040-03 FEA ofCuttingForceofStainlessSteelBasedonDEFoRM -3D ZHANGZhen—xiang，ZHANGJin—ming，WANGLai—qian (InstituteofVehicleEngineering，ZhejiangUniversityofTechnology，Hangzhou310014，China) Abstract：Inordertoimprovetheresearchonmetalcuttingprocess，DEFORM-3Dwasused傩 aplatfom ，andthe cuttingprocessofOCrl8Ni9stainlesssteelwasmodeledandsimulatedbyFEA，finallythechangelawofthe cuttingforce ofOCrl8Ni9stainlesssteeland theinfluencemadebycuttingspeedandfeedwereanalyzed，and the simulationdatawere madecontrastwithcalculatoindata．TheresultsshowthatthesimulationdatagotbyDEFORM-3Dhavearelativelyhigh inosculationwiththecalculationdata，whichmeanssimulationdadahasarelativelyhighlevelofreliability．Itprovides anewwaytosystematicallyinvestigatethemetalcuttingprocess．[ch，4fig．1atb．10ref．] Keywords：cuttingprocess；DEFORM一3D；finiteelementanalysis；cuttingforce 0 弓l言 0Crl8Ni9不锈钢的切削力进行了有限元仿真分析，并 金属切削过程是一个高度的动态性、非线性过程， 同理论计算值进行对比分析，以验证采用 DEFORM一 涉及到材料学、力学、热学及摩擦学等相关知识。以 3D仿真不锈钢切削过程切削力的可信度。 前，学者通常通过试验和解析的手段来研究切削过程， 1 有限元软件 DEFORM-3D简介 往往耗时、耗力、成本高，难以精确测量切削力、应力应 DEFORM．3D是一套基于有限元分