圆锥滚子圆度测量的分析改进.pdfVIP

计 测 技 术 经验与体会 ·53· 圆锥滚子圆度测量的分析改进 刘茂军，崔明广 (西北轴承股份有限公司，宁夏 银川 750021) 摘 要 ：分析 了圆锥滚子 圆度测量过程 中测力 、测 点位置对 圆度值 的影响 ，并设计 了一种胎具来保证测量 过 程 中圆度值 的稳定 性和准 确 性。 关键词 ：圆锥滚子 ；圆度 ；测量 ；测力 ；测 点 ；胎具 中图分类 号 ：TB92；TG834 文 献标 识码 ：B 文章编 号 ：1674—5795 (2011)05—0053—02 0 引言 越小，与工作台的接触面越小，测量过程中越不稳 圆锥轴承对圆锥滚子的几何量指标要求很高，尤 定，得到的圆度值越不真实。 其是对圆度值的要求 。检测圆锥滚子时，我公司一般 表 1 圆度与测力及测点之间的关系 (无胎具测量) 都是将其直接放在英国产的泰勒 73型或者 52型圆度 I,zm 仪工作台上，用无心定位卡盘装夹，然后调试圆度仪 进行测量，在相同的生产条件下，圆锥滚子每个单一 径 向平面的圆度值应差别不大，但笔者在多年的测量 过程中，发现钡4力或者钡4点位置的不同所测的圆度值 也不同。圆度值与测力和测点位置有关将影Plan圆锥 滚子圆度测量的真实性，因此，分析测力、测点位置 对圆度测量的影响，采取恰当的解决方案，将有助于 提高圆锥滚子圆度测量的准确性。 1 原因分析 以规格为352226X2-2Rz圆锥轴承的滚子为例， 在未使用胎具的情况下，选择两个测点、两种测力分 别测量滚子的圆度值。测量结果见表 1。 2 解决方案 从表 1中的数据看出，当测力大，测点高时所测 针对圆锥滚子的形状特点，现设计一种专用胎 得圆度值偏大。就其原因作如下分析，由于该滚子的 具，如图1所示， 为圆锥滚子的半角。测量时将滚 基面为圆弧面 (尺为 607mm)与工作台接触面积较 子基准面向上，小头 向下放置于该胎具中，以圆锥滚 小，滚子长度相对直径又较大，重心偏高，而无心卡 子小头与工作台不接触为佳，由于滚子的自重，胎具 盘的卡爪厚度仅为 0．3mm，对圆锥滚子的定位几乎 内表面与胎具垂直于工作台的中心线的夹角和圆锥滚 是在单一平面上，且卡盘与滚子的接触点和工作台距 子的半角相同，这样圆锥滚子就会稳稳地坐落于胎具 离只有 5mm，所 以在测力的作用下，滚动体与无心 中，不会出现上下移动的情况，保证了圆锥滚子在测 卡盘之间产生了微小的晃动，因此所测圆度值就偏 量过程中的稳定性；再用无心定位卡盘将专用胎具固 大，上点和 中点相 比在相同大小的力作用下，上点的 力矩大于中点，所以上点所测圆度值也同样偏大。分 析主要原因在于圆锥滚子的基准面均为圆弧面，圆弧 收稿 日期 ：2011—03—30；收修改稿 日期 ：2011—04—22 作者简介：刘茂军 (1973一)，男，工程师，从事长度计量技 术与管理工作。 图1 测量滚子圆度专用胎具 · 54· 经验与体会 20l1年第3l卷第5期 定好，移动测头接触到丁件 ，便可调试仪器进行圆度 表 2 圆度与测力及测点之间的关系 (有胎具测量) 测量，完成该点测量后，退出测头，升降工作台，测 头到达另一测量点位置。使用胎具的圆度测量示意图 如图2所示 ，测量结果见表2。 图2 滚动体装存胎具中的测量示意图 度值