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第8章_库存管理的
;第一节 库存;思考;库存的两面性;物品需求是否重复:
单周期库存;
多周期库存。
需求主体不同:
独立需求库存;
相关需求库存。
;滑条;独立需求与相关需求;输入;1、固定量订货方式
订货批量每次不变,订货间隔期随需求量的变化而变化
2、固定期订货方式
订货间隔期固定不变,每次订货量随需求量的变化而变化
3、最大最小系统
是一种固定间隔期系统,只不过它需要确定一个订货点s;
;最高库存量S;是一种固定间隔期系统,只不过它需要确定一个订货点s。当
经过时间间隔t时,如果库存量降到s及以下,则发出订货;否
则,再经过时间t后,再考虑是否发出订货。
;对库存管理的要求;有三大类成本对库存决策起到决定性的重要作用
维持库存费 (Holding Costs,CH)
物品存放在库房里引起的费用。如物品资金占用的利息、保管员的工资福利、库房租金、保险费、水电费等等。
与存货单元的价格成正比
订货费 (Ordering Costs,CO )
处理一笔订货业务的平均成本。只与订货次数有关。
缺货损失费(Shortage loss Costs,CS )
由于缺货造成的损失,如停产等;;A类库存;(%)
100
90
80
70
60
50
40
30
20
10
0;第二节 库存问题的基本模型;订货费
调整准备费
购买费和加工费
生产管理费
缺货损失费;总成本;;LT;在年总需要量一定的情况下,订货批量越小,平均库存量越低,但发生的订货次数越多。
; 总费用(Total cost)
=年存储费用CH+年订货费用CR+购货费用CP ; Q*
库存各成本之间的关系;经济订货批量的最优解; 在此情况下
订货点R
;库存量;S——调整准备费(Setup cost)
加工零件一般需要准备图纸、工艺和工具,需要调整机床、安装工艺装备。这些活动需要的费用。
如果花费一次调整准备费,多加工一些零件,则分摊在每个零件上的调整准备费就少。
但扩大加工批量会增加库存;求Q=?;求得最优解(与EOQ比较);单价;总费用;;求有价格折扣的最优订货批量步骤; 经济批量模型中需求率和提前期是确定的,在实际操作中,提前期和需求率是随机变量
(1)假设条件
补充率无限大,全部订货同时交付
允许晚交货,即供应过程中允许缺货,但一旦到货,所欠物品必须补上
年平均需求量为D
已知一次订货费为S,单位维持库存费为H,单位缺货损失费为Cs
无价格折扣
问题化归为求订货点R和订货量Q ;Q;(2)求订货量和订货点的近似方法
安全库存SS
服务水平SL
衡量随机库存系统的主要指标
有多种度量方法
安全库存和服务水平的关系 ;
;
; 对于提前期内需求符合正态分布的情形,订货点R
;第三节 单周期库存模型 ;1. 连续需求的单周期模型;连续需求单周期模型应用举例;某商店挂历的需求分布概率;2.离散需求的单周期模型;设:Co-------单位产品超储成本,即进货但没有卖出去的损失
Cu-------单位产品缺货成本,应该进货但没有进货而丧失的赚钱机会的损失,是一个机会损失的概念
D-----预计要订货的数量
P(D)-----需求量大于等于D的概率, P(D)是一个累计概率.
单周期库存问题通常采用边际分析法解决。
? 考虑:如果增加一个产品定货能使期望收益大于期望成本, 那么就应该在原订货量的基础上追加一个产品的订货.
所以, 当增加到第D个产品时, 如果下式成立: ;从满足需要的最小可能订货量开始, 随着订货量的增加, P(D)便随之下降。在某一点上, P(D)可以使上式两个期望值相等, 将此时的P(D)记为P*(D), 并称之为临界概率: ;需求量
;所谓VMI(Vendor Managed Inventory)是一种以用户和供应商双方都获得最低成本为目的,在一个共同的协议下由供应商管理库存,并不断监督协议执行情况和修正协议内容,使库存管理得到持续地改进的合作性策略。
这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存管理模式。体现了供应链的集成化管理思想,适应市场变化的要求,是一种新的、有代表性的库存管理思想。目前VMI在分销链中的作用十分重要,因此便被越来越多的人重视。;【VMI实施案例】
美国的宝洁与沃尔玛采用VMI管理,解决库存和物流作业烦恼。
1、问题
沃尔玛销售宝洁公司的纸尿片,但纸尿片占用大量库存空间,导致成本高,如果相应的库存低,则易造成缺货、引起顾客抱怨,同时也会影响销售
2、策略
两个公司合作,沃尔玛每天通过人造卫星,将
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