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石油企业设备管理分析 1.我国石油企业机械设备管理现状及管理目标 随着社会科学技术的不断发展，很多产品的技术含量都有了很大的提高，各种复杂的机器设备的应用也越来越多，作为生产的基础，机械设备是很多企业生存和发展的基础，设备的技术性能的好坏会直接影响到产品的质量，也与企业的生产成本、生产效益等指标有着非常重要影响，对这些设备进行管理在企业的发展过程中有着越来越重要的地位。 在石油企业的生产过程中，需要依靠大量的机器设备，而且对新技术、新工艺与新设备的需求是非常大，因此对石油企业的机械设备进行管理不但包括对油田勘探开发机械设备的管理，当然也包括石油的炼制与石油化工的生产及其他生产运营的机械设备、工业管道、运输设备、仪表仪器等的管理。 石油企业的运营需要用到很多的工业机械设备，在提高石油企业管理效率、推进精细管理的过程中，对其机械设备进行科学高效的实践管理是一个非常重要的部分。 在对机械设备的管理上，石油企业一方面需要不断的更新旧设备，投入新设备，另一方面也要对设备进行不断的优化配置，提高设备利用效率，要不断提高企业设备管理效率，就一定要做到全面的统筹和有效的控制，实现资源的高效共享，充分挖掘出资产的运营潜力，降低企业集团的成本，提高企业核心竞争力。 在当前全球化的竞争环境下，石油企业一定要加大机械设备的管理力度，不断的提高机械设备的利用率，降低企业的装备资金投入，利用有限的资源为企业发展提供最大的能量。也要通过对机械设备的高效管理降低设备的修理费用，保证设备的完好率，提高设备的运行效率，使得企业的机械设备不仅能出故障时能方便快捷的得到维修，还可以在日常使用中按计划得到定期可靠的维护保养。通过管理也可以对设备总量进行有效的控制，使企业设备的运营效益得到最大化开发。 2.我国石油企业机械设备管理存在的问题 在我国石油企业中，对机械设备的管理还存在以下几个方面的问题： 其一，设备管理组织混乱，多重控制现象较为严重。由于我国很多石油企业对机械设备的管理还是按照传统的直线职能制与事业部制来组建设备的管理组织，这种组织呈条块分割的格局，有着严密的分工与工作职责范围，很多机械设备管理人员需要对财务资产部门、工厂领导等多个方面负责，很多设备的管理制度都无法顺利的执行，部门相互之间也有一些摩擦和重复控制，单位的内耗严重，也因为机构的重叠设置，部门之间反映较为迟钝，难以适应现代石油企业生产系统的灵活性等要求。 其二，设备管理作业的流程较为陈旧，经济管理与技术管理没有分离。当前油田的设备管理职能在企业财务资产部门、物资设备部门、生产运行部门．科技发展部门等都有设置，企业内部设备的采购计划、设备使用管理、设备检测维修、设备的闲置调剂、设备的报废等工作都由不同的部门进行管理，很多设备重复购置，极大的浪费了企业有限的设备资源，设备管理各个环节由不同的部门负责，导致设备的经济管理与技术管理无法得到很好的结合，无法对设备进行全员全过程的管理，更无法对设备实施全寿命周期费用的管理，而且对设备的配置使用也缺乏一定的安排，很多设备被闲置浪费，很多设备却使用过度，保养不当。 其三，管理人员的思想观念与专业素质都有待提高。管理人员在思想观念方面还保持着传统的以计划维修为主的设备管理观念，而不注重平时的检测和保养，无法在生产过程中更好的减少设备的故障率、降低企业的工作成本，极大的制约了企业设备管理水平的提高。而且，很多企业并没有安排专业人员进行设备的管理，很多设备管理人员专业素质欠缺，技术管理水平较低，无法保证设备的完好率。 其四，企业的机械设备管理缺乏必要的激励与约束机制，企业的设备管理工作没有得到大家的重视，职工的设备管理积极性不高。不少的企业还是普遍存在着重生产、轻设备的管理观念，对企业的机械设备管理没有投入足够的资金，也缺乏必要的激励与约束机制，很多的机械设备操作人员与管理人员都没有认识到自己工作的重要性，在工作中缺乏主动性与积极性。 3.如何加强石油企业的机械设备管理 首先，要建立健全能与石油企业的制度相适应的设备管理新机制。石油企业机械设备管理方法的实施需要企业内部的各项规章制度的支撑与各项管理激励机制与约束机制的刺激。 只有加强机制的建设，才能使得企业的机械设备管理能有法可依，有章可循。要建立健全企业设备管理机制，就要从规范设备管理岗位的具体职责，增强全体员工在参与设备管理方面的积极性与自觉性，推行企业设备管理的标准化工作，加强对设备的日常管理、现场管理与故障管理．加大设备的更新与改造力度，并不断的改善与提高企业的技术装备素质，充分的发挥各个设备的效能等方面切入，对企业机械设备进行全面科学的管理。 其次，对企业的机械设备进行集中管理。随着石油企业规模的不断发展壮大，外部的市场环境也越来越