虚拟产品开发技术（cae工程仿真）在传统行业的应用 系列培训计划 一 .docVIP

虚拟产品开发技术（CAE工程仿真）在传统行业的应用 系列培训计划 培训背景说明及意义 多数制造业企业都面临着一个急需解决的问题，那就是一件产品往往要经过多次反复的试制才能进入市场，导致产品开发时间太长，研发成本太高，产品质量得不到有效地保障，使企业无法适应当今市场瞬息万变的需求。在这种形势下，制造业企业如果希望成为业界的领先者，必将寻求设计方法的变革，虚拟产品开发技术应运而生，成为帮助企业改进产品开发流程、应对这些挑战的有力工具。虚拟产品开发技术是在新产品开发流程中有效利用虚拟产品模型，对产品设计作出判断，并在测试阶段加以验证，从而帮助企业寻求更具创新性的产品设计、得到所期待的产品。研究院、研发中心以及相关技术工程师。B、数据采集器和传感器 C、数字信号处理与分析 D、模态分析（解析模态分析和试验模态分析） E、结构动力学特性设计（结构动力学修改和动力学特性优化设计） ③ 基于CAE技术在结构振动、噪声控制研究中的应用 A、模态分析 B、响应谱分析 C、谐响应分析 D、结构随机振动分析 E、结构-声场耦合分析技术 ④ 结构振动、噪声控制成功案例介绍 A、大型干式并联电抗器振动噪声控制研究 B、超宽尺寸平板天线非线性振动研究 C、CD-ROM隔振系统的优化设计 D、低速磁悬浮列车振动舒适性研究 E、数控机床夹具动力学特性测试分析及结构改进设计 F、汽车白车身、车架、空气滤芯器等部件动力学特性测试与改进设计 ⑤ 交流与讨论相关问题 课题四：金属铸造成型过程中流动和凝固分析 ① 流体动力学和传热学基础理论介绍 ② 计算流体动力学（CFD）的几种数值计算方法及常用软件介绍 ③ 铸件充型凝固过程数值模拟发展现状 速度场和压力场的求解；自由表面问题；紊流的模拟 ④ 铸件充型凝固过程流场模拟 ⑤ 铸件充型凝固过程温度场模拟 ⑥ 铸件凝固过程缩孔、缩松形成预测 ⑦ 案例分析 A、重力浇注 B、砂型铸造 C、高压浇注 D、压室内金属液流动 E、消失模浇注 F、离心浇注 G、模具寿命预测 H、气孔预测 ⑧ 交流与讨论相关问题 课题五：计算流体动力学（FLOW3D） ① FLOW3D核心技术 A、VOF基本原理 B、高效率的网格划分工具FAVOR ② 软件使用简介 A、文件格式及管理方法 B、分析问题的基本流程 C、后处理 ③ 几何模型建立 A、导入CAD文件格式 B、自建的几种几何模型 C、布尔运算 ④ 网格划分 A、结构化网格和非结构化网格 B、多重网格 ⑤ 边界条件设置 速度、压力、外流、连续、周期、对称边界 ⑥ 材料特性 A、固体材料特性 B、流体材料数据库 ⑦ 物理模型 A、热传递 B、粘性流体（层流和紊流）和理想流体 C、铸造表面氧化物跟踪 D、凝固模型（缩孔和缩松） E、气穴形成 F、六自由度的多体运动 G、表面张力 H、运动网格(非惯性运动) I、示踪粒子和有质量粒子 J、机电耦合（电泳和电渗） ⑧ 求解算法 A、收敛性、稳定性、时间步长 B、压力求解方法如SOR、GMRES、ADI C、能量方程求解（隐式算法和显式算法） D、表面张力 ⑨ 案例介绍 A、重力浇注 B、压力浇注 C、流固耦合 D、容器内液体晃动 课题六：多场耦合下产品的优化设计 ① 产品优化设计的概况 ② 多场耦合问题的定义及其本质 ③ 工程实例的介绍 A、热场-力场耦合分析 B、热场-流场耦合分析 C、流-固耦合分析 ④ 工业工程中多场耦合优化设计的展望 课题七：注塑成型技术及结构优化设计 ① 现阶段注塑模具在设计方面的概况 ② CAE技术在注塑模具设计中的应用 ③ CAE技术在工程实例中的难点分析 A、浇注系统的设计及优化 B、冷却系统的设计及优化 C、制品翘曲分析及模具优化 D、试模参数的确定 ④ CAE技术在注塑模具设计中的前景展望 报名须知 申请：请参与单位提交《学习申请表》及参训人员的《学员履历表》。 审核：因属政策性培训，名额有限，主办单位收到《学习申请表》及《学员履历表》后进行资格审核。 通知：资格审核通过后，由主办单位通知入学。 报到：入学报到时，参训人员须提交身份证复印件、学历证复印件、《学员履历表》各一份，大一寸彩照2张。 培训内容可全程参与或根据企业技术领域可申请单选某个专题学习。 培训费用：免费。 差旅费：自费。 报名地址： 佛山阳光教育培训中心 （佛山市惠景城惠景二街21号三楼） 佛山市英诺工业技术有限公司 （佛山市季华二路国家火炬创新创业园B5-7、B5-8） 报名方式： 佛山市英诺工业技术有限公司 联系人：胡寅 电话：0757 传真：0757邮箱：fsinno@126.com 佛山市阳光教育培训中心 联系人：喻老师 艾老师 电话：0757-83101257