冷冲压弯曲件质量分析与控制.pdfVIP

2007年第三期 ·9· 半径相重合，将板料弯曲成形。 3．5 弯曲后的零件不应有翘曲及扭转现象。 4影响弯曲件质量的因素 一1 ‘ ‘ ’ ’‘。 ’L 。一 ．．．．． ．．．-_j 在实际生产中，影响弯曲零件精度的因素很 、 I 多，其中主要有： ＼ ＼ ／ 、 (1)材料对弯曲件精度的影响 、 、 {、、＼ ／I 弯曲材料对弯曲件精度的影响主要表现如下 两个方面： a J c J ① 材料的力学性能、成分分布不均，则对于 ¨ ¨ 图1 弯曲工作过程 同一板料所弯曲的工件由于应力及回弹值不同， 1一凸模2一坯料3一定位板4一凹模 则工件的形状及尺寸也不同，会造成一定的尺寸 在弯曲过程中，板料的各部分材料将发生不 偏差。 同的变形。在弯曲变形区内，靠近凸模一边的纤维 ②材料的厚度不均，即使采用同一弯曲模进 层受到压缩而缩短，靠近凹模的一边，受到拉伸而 行弯曲，所得到的工件尺寸与形状也有差异。厚度 伸长。外表面至毛坯料中心，其缩短与伸长的程度 大的，弯曲时阻力大、回弹小；厚度小的，回弹就 逐渐变小，在缩短与伸长的两个变形区之间，有一 大，形状及尺寸均不准确，影响了工件的精度、并 纤维层始终不变，称为中性层。由此可见，在弯曲 且易产生翘曲及扭弯现象。 过程中，弯曲材料塑性变形是从上下两面开始，随 (2)模具对弯曲件精度的影响 着弯曲力不断增加，塑性变形区从两表面逐渐向 模具是弯曲工件的主要工具，通常弯曲工件 中间扩展，最后重合在一起。同时，对于宽度较窄 的形状和尺寸取决于模具工作部分的尺寸精度。 的坯料，在弯曲过程中，板料宽度方向的形状及尺 模具制造的精度越高，装配越准确获得工件的尺 寸也发生变化，拉伸区宽度方向的横剖面宽度及 寸精度也越高。 高度减少，而压缩区横剖面宽度和高度加大，使整 此外，模具的结构对弯曲工件有很大影响。一 个横剖面变成扇形。由于材料上述的变形，使其平 般说来，有导向机构的弯曲模比无导向机构的弯 板料，按凸、凹模的形状发生塑性变形后，而弯曲 曲模在弯曲工件时形状与尺寸要准确精确得多。 成形。 并且模具的压料装置和定位装置的可靠及稳定 3弯曲件的质量要求 性，对工件尺寸的精度都有较大关系。 在冷冲压生产中，弯曲零件占据很大比例，弯 (3)弯曲工艺顺序对精度的影响 曲零件有V形、U形、z形及其他较复杂的弯曲形 弯曲工件的工序较多时，由于各工序的偏差 状。这些形状的零件，对其形状及精度大致有如下