浅谈高层建筑主体结构钢筋工程施工质量控制.docVIP

浅谈高层建筑主体结构钢筋工程施工质量控制摘要:加强钢筋工程质量控制对于提高高层建筑主体结构施工质量可以起到一定的积极作用。本文结合实例,从钢筋接头和锚固、钢筋制作绑扎、钢筋代换等角度对如何加强高层建筑主体结构钢筋工程的施工质量进行了详细的论述。 关键词: 钢筋工程;施工质量;主体结构 1 工程概况 该工程地下3层,地上40层,局部36层,占地面积3280m2,总建筑面积78000m2,总高度为 145米。功能划分为:地下3层分别为设备间、消防水池、停车库,1~4层为营业性商品用房,5层为设备转换层,6~40层为商品住宅(共计300套),31~32层为电梯间、水箱间。基础采用筏基,座落在承载力fk=800KPa的原状岩石层上,结构为框剪结构。本工程是M城市的标志性建筑,因此加强钢筋工程质量控制,对于提高工程质量有积极裨益作用。 2 钢筋接头和锚固 1)钢筋接头 (1)钢筋绑扎接头 JGJ3-91施工规程第5.2.14条规定:“直径在22mm以上钢筋接头宜优先采用焊接接头”。对无法焊接而采用搭接形式的,施工中的控制重点是搭接长度、接头设置范围、接头长度范围内箍筋的间距等是否符合混凝土结构工程施工及验收规范:GB50204-92第3.4.7条的有关规定及施工规程(JGJ3-91)第5.2.14条规定“:纵向钢筋搭接接头的箍筋间距,受拉时不得大于5 d和100mm,受压时不得大于10d和200mm,箍筋弯钩要绕过两根纵筋,弯钩长度需相应加长”。对有抗震要求的还要遵照建筑抗震设计规范(GBJ11-89)中有关钢筋绑扎接头的规定:“钢筋搭接长度范围内箍筋的间距不应大于10mm”。当纵向钢筋折角坡小于1/6时,钢筋可弯折伸入上柱搭接;大于1/6时,应将上柱内钢筋锚在下柱内,或让短筋锚在下柱内。 (2)钢筋焊接接头 框剪结构中钢筋长度不够的情况常常出现,当前多以焊接技术来完成,特别是直径在22mm以上钢筋或对有抗震要求的受压钢筋的接头宜优先采用焊接接头(混凝土结构工程施工及验收规范:GB50204-92第3.4.11条)。钢筋的焊接形式较多,对质量要求也有相关的规定。如GB50204-92第3.4.8条规定“:焊接接头距钢筋弯折处,不应小于钢筋直径的1 0倍,且不宜位于构件的最大弯矩处。”又如钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程(JGJ3-9)第5.2.1.4条对现浇框架柱纵向钢筋的接头明确规定:“柱纵向受力钢筋应在两个水平面上搭接,搭接位置应在受力较小区域”;“以相邻接头间距,焊接不得小于500mm,搭接不得小于600mm。接头最低距柱端不宜小于柱截面长边尺寸,且宜在楼板面以上700mm处”。 但在本工程中有些施工人员习惯套用混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-92)和混凝土结构设计规范(GBJ10-89)中对一般钢筋混凝土柱受压钢筋接头焊接可在同一截面的规定。这样的钢筋焊接接头会直接影响柱的抗剪和抗震性,危害性大。目前钢筋的焊接多采用电弧焊及电渣压力焊。但由于电弧及电渣压力焊的焊接质量操作人员素质、电流、电压等外因的因素较大,也往往容易产生质量问题。这就要求施工人员在钢筋的焊接过程中要严格控制焊接质量,焊工必须持证上岗。采用电弧焊时,焊接地线应与钢筋接触充好,并根据钢筋的级别、直径选择适宜的焊条和电流,减少、避免出现咬边、焊瘤、夹渣、气孔等质量问题。对于电渣压力焊,要准确掌握好焊接通电时间,密切监视造工作电压和电渣工作电压的变化,并根据工作电压的变化及时调节钢筋高低,使工作电压稳定在参数范围内,防止出现偏心、咬边、焊包不匀、气孔等质量通病。针对当前的施工现状,建议采用机械套筒连接。 2)钢筋锚固 分清钢筋使用等级、构件受力状况、混凝土强度等级,再根据施工规范及有关施工图要求确定钢筋的锚固长度。在任何情况下,纵向受拉钢筋的锚固长度都不小于250mm。在本工程施工中一些施工人员由于没有完全熟悉图纸,对规范亦不甚了解,对构件钢筋的锚固质量,尤其是天面框架梁筋的锚固没有引起足够的重视,在捣制顶层柱砼前没有在柱中预埋梁筋,导致部分框架梁筋的锚固长度不足。同样,柱筋在天面层没有按规定锚入梁板也是较长出现的问题,削弱了结构的整体性和抗震能力。这些在施工过程中往往都容易忽视。为了严格控制钢筋的锚固质量,现场施工管理人员应在充分熟悉图纸的基础上,结合施工规范,对钢筋班组做班前的技术交底,施工过程中严格检查。 3 钢筋制作绑扎 预见性地提出和处理钢筋有关设计的矛盾问题或施工难处,需核定的要及时与设计院、建设单位联系核定,做到准确认真翻样。所有钢筋下料单及翻样处理均由现场综合技术组、质安组负责校审批准;钢筋制成的半成品进行挂牌验收,专人负责清料,质安组负责抽查;梁、柱