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对中国制造的一点思考【摘要】2013 年4 月，全球国际工业博览会在德国汽车、机械、电子制造业中心汉诺威召开。会上，德国“工业4. 0 工作组”公布了研究成果报告《保障德国制造业的未来: 关于实施“工业4. 0” 战略的建议》，目的是希望为德国的工业找到一条新的出路。两年后，2015年5月中国政府发布了《中国制造2025》。坚持“创新驱动、质量为先、绿色发展、结构优化、人才为本”的基本方针。坚持“市场主导、政府引导，立足当前、着眼长远，整体推进、重点突破，自主发展、开放合作”的基本原则，到2025年迈入制造强国之列。有人甚至把《中国制造2025》称作是中国版的工业4.0。但是中国究竟值处于何种背景下提出的《中国制造2025》呢？未来的10年里，中国的制造业又将何去何从呢?关键词：制造业；中国制造2025；工业4.0；转型。引言随着中国制造业的不断发展，中国的制造行业取得了很不错的成绩，但是也存在很多问题。在这样的情况下，中国的制造业不得不开始漫长的转型之路，从粗犷性的低端生产转向更加具有技术含量的高端制造。中国制造也取得的成绩改革开放以来，我国的制造业得到了长足的发展，呈现出一派繁荣的景象。同时制造业是我国的支柱性产业，为整个国家的经济注入了强大的力量，制造业也是我国经济增长的主导领域。数据显示，2014年我国的工业增加值达到22.8万亿元，占到GDP的35.85%。013年，中国的制造业产出占世界的比重达到20.8%，连续四年保持了第一的位置。在14年，我国共有100家企业入选“财富世界500强”，其中制造业56家，占比超过50%，，数量仅次于美国。二、中国制造存在的问题这些就是中国取得的成绩，我们目前其实已经是一个制造大国，但是我们还不是制造强国。我们的制造业主要还是集中在比较低端的加工领域。我们很容易发现标记“中国制造”的商品，但是很少见到“中国创造”的创造的商品。所以下一步，我们的目标应该是从一个制造大国到一个“智造强国”的转变。那么我们应该怎么来实现这样的转变呢？首先，我们应该明确的了解我们存在的问题，然后才能对症下药。中国企业的RD力度较小。我国的RD投入力度虽然在2008-2012年之间都在逐年的增长，但是与发到国家还是有很大的差距的。2012年，中国的RD投资总额为10298.4亿元，首次突破万亿大关。2013年，中国的RD投入占GDP2.08%首次突破2%。这无疑是一个标志性的突破，表示我们在科研经费方面的加大的投入的力度。但是相比于其他国家还是相对较低的。比如德国在2008年就已经实现2.69%的RD投入。所以虽然，我们逐年在增加投入，但是我们与发达国家的科研投入力度还是有差别的。所以我们应该继续在这方面加大支持力度。但是还存在一个问题，我们的RD投入主要是用于对引进技术的消化和吸收。这方面比较典型的就是中国的铁路，中国经历了一个引进国外技术，并且对技术进行消化吸收，然后再创新的过程。这个过程中花费了很多的费用。但是其实在这个过程中，更多的经费是被用到技术引进的过程中，真正投入到科研研发的经费就相对少。所以我们的制造业的科研力量还是跟不上企业发展的需求。技术就成了制约企业发展的重要因素了，所以很多的公司还是处于产业链的中低端创新的能力不足。小一些的企业甚至不会投资到科研中，因为科研是一个需要高投入，但是很可能没有回报。很多中小企业没有能力去进行科研的投资。或者说这与他们的利益不符合。中国制造业核心技术缺乏。中国制造也起步比较晚，积累不够，而且缺乏创新能力，关键技术依赖于国外的企业，自身发展受制于人。很多的企业大量关键的零部件、系统软件和高端装备基本是依赖于进口。数据显示，2013年，我国80%的芯片依赖于进口，芯片市场主要被英特尔、三星等巨头垄断。芯片曾为我国第一大进口商品，进口总额超过原油。但是，为什么我们有很多的科研院所，有很多的高校，却没有产出很多的应用于工业的科研成果呢？其实这里面有很多的原因。首先是科研机构对科研人员的评价机制束缚了科研人员的发展和研究。科研人员在目前的评价体系下，不会放开手脚去做研究，而是比较功利的为了评价而去做科研。另外，高校和企业没有有效的沟通渠道，使得学校的很多研究其实和社会的需要脱节，或者高校的科研成果没有及时的转化为产品，变成生产力。我们国家的科研成果转化率仅仅为10%，与发达国家的40%还有很大的差距。所以，我们要建立良好的、有效的转化机制。比如清华大学机械系在天津建立了高端装备研究院，主要就是做科研成果转化的，这就是产学研结合的模式。国际知名品牌还比较少。从总量来说，我们确实有一些优势。但是从质量、和附加值来看，一些比较好的品牌还是主要被外资控制。其实，这里面可能反应出了很多问题。首先，影响质量的问题，还是受到科研投入的一些影响。另外，笔者认为主要是整个社会浮躁的市