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浅谈耐蚀玻璃钢检测积层中一些常见的缺陷原因解决办法 关键词: 玻璃钢；非实验室检测；缺陷；解决办法 中图分类号： 文献标识码： 文章编号： Discussion on Non-laboratory Testing Inspection of Anti-corrosion FRP Jiang Xianlong, Hong Dawei, Qian Yongjia, Zhou Guoyou, Zhang Ming, Chen Fang (Changzhou Huake Resin Co., Ltd. Changzhou, 213102,China) Abstract：This paper systematically summarizes non-laboratory testing and inspection of FRP, especially for unsaturated polyester resins FRP and vinyl ester resin FRP. Some fabrication quality defects of FRP and their reasons are analyzed, and then put forward some solutions Key Words: FRP; Non-laboratory Testing Inspection; Defects; Solutions 0 引言 常州华科树脂有限公司作为一个为复合材料领域、防腐蚀领域、涂料领域、胶粘剂领域提供高性能合成树脂的专业化的公司，不仅仅对自己的树脂产品负责，更为引导下游客户更好得使用华科公司树脂而不懈努力。在玻璃钢领域，华科公司配合下游客户提供全套的力学性能、耐热、耐腐蚀、耐疲劳、耐老化等实验和分析工作，但这些都属于实验室性质的分析检测，一直有客户经常提出来一些要求，诸如“现场如何快速的定性判断玻璃钢的固化度？”、“除外观外，现场如何有效的检查玻璃钢的质量？”、“如何辨别一些玻璃钢的缺陷？如何修复？”。笔者借此机会，总结一下华科公司技术团队关于耐腐蚀玻璃钢制品非实验检测的一些经验，期望为广大下游用户提供简易的、快速的判断玻璃钢质量好坏的方法。 玻璃钢复合材料设备所有制作完成后，在设备投入使用之前应彻底检查。检查工作从制造车间开始直到安装现场，检查发现任何问题，应立即修复，相对而言工厂内修复更加方便。安装后检查确保玻璃钢设备没有机械损伤（运输和安装过程中容易引起机械损伤）。安装后，应定期检查监控设备确保需要维修或更换时及时发现。此外设备修复或大修时，应记载修复时使用的树脂类型、纤维增强材料类型、修复方法、日期、地点等信息。 一个简单有效的检查方法就是目视检查。玻璃钢的许多缺陷只需目视检查（有时需要背对光源看）就可以检查出来，如气泡多少、气泡大小、气泡均匀与否、裂缝、纤维是否含浸充分等。常见玻璃钢缺陷检测信息可以参见《ASTM C 582在化学药品环境中使用的自承重结构用增强塑料层压材料》或《ASTM D 2563玻璃纤维增强塑料层压零件中可见缺陷分类的标准方法》。玻璃钢的表面也应仔细检查，好的玻璃钢其表面异常光滑，颜色均一，没有未含浸的纤维斑点、没有明显的局部纤维外露和凸起。有时，检查还要求对结构层进行切割，检查厚度是否均一并满足设计要求、是否有空洞、层间粘合好不好、整体均匀性好不好等。 巴氏硬度经常被用于评价FRP积层品的树脂固化程度高低，至少读取10～12次数据，并去掉最小值和最大值，再计算平均值。 巴氏硬度检测的关键点： 巴氏硬度计需要用高硬度和低硬度的两片金属铝盘经常进行校正检查； 室温25℃左右使用巴氏硬度计测试； 经常清洁和重置硬度计的指针； 确保测试二次粘结处的数据准确性，尤其是法兰、内部结合处等，这些数据都非常重要； 纤维含量高的积层品，当硬度计的指针碰到纤维时，往往其硬度值会很高； 如采用有机表面毡，接触到有机毡的数据可能只有下降23； 不恰当的固化剂比率会导致巴氏硬度数据偏低； 固化剂混合不充分不完全也会导致巴氏硬度变化较大； 表面液蜡残留过多会导致巴氏硬度数据偏低，这时需轻微得擦去表面0.025～0.05mm的石蜡层，再进行测试。 表 典型浇铸体巴氏硬度测试值 典型浇铸体表面巴氏硬度值 室温固化24h 120℃后处理2h 实际使用中 可接受最小值 HS-443 20-30 35～42 30 20-30 35～42 30 30-40 45～50 40 20-30 40～45 35 H-4481 15-25 30～40 25 巴氏硬度值表征树脂的固化程度高低，值越大越接近理论后固化处理值