石材幕墙工程监理质量控制措施.docVIP

浅谈石材幕墙工程监理质量控制措施 一、准备阶段质量控制： 1、施工单位及人员资质审查；幕墙施工单位必须具有幕墙施工资质，且资质等级与工程等级相符。审查幕墙施工单位项目经理、技术负责人、质检员是否持证上岗。特殊工程中还应审查特殊工种上岗证参加幕墙工程的技术工人都必须为熟练工，具有较高的幕墙工程施工技术水平和较高的质量意识审查施工前，应审查幕墙设计施工图纸。审查内容包括：设计单位必须有幕墙专项设计资质，且资质等级与工程等级相符。幕墙设计单位与主体设计单位接洽，并有主体设计单位出具的结构荷载验算安全性符合证明。平面布置与工程实际是否相符。主要节点强度计算依据与荷载取值是否与工程实际相符幕墙工程施工组织设计方案幕墙工程原材料的质量控制方认定的材料要及时送甲进行封样，以便以后的对比检验。石材确保从同一矿口供应，避免出现严重的石材色差;石材到场后应对其加工精度(如几何尺寸、表面光泽度、表面平整度、导角、开槽等)进行重点检查，若出现超差应坚决做退场处理。 规格尺寸偏差、平面度极限公差、角度极限公差、同一品种、等级、规格的板材以200m为一批；不足200m的单一工程部位的板材按一批计。抽样：规格尺寸、平面度、角度、外观质量的检验从同一批板材中抽取2%，数量不足10 块的抽10 块。判定：单块板材的所有检验结果均符合技术要求中相应等级时，判为该等级。同一批板材中：优等品中不得有超过5%的一等品；一等品中不得有超过10%的合格品；合格品中不得有超过10%的不合格品。检验结果不符合上述要求是，应加倍抽样检查。如仍不符合要求，则判定该批板材质量不符合该等级要求。 外观质量：同一批板材的色调花纹应基本调和；龙骨主、副龙骨采用钢和角钢，其质量检查除必须的外观检查、合格证、试验报告外，还应重点检查镀锌层的质量镀锌层的光泽度和均匀性，基本符合要求后进行现场抽样，送实验室检测，合格后方可在工程中使用。在进行主副龙骨焊接时，应同时将其与原主体结构预留的避雷点焊接，保证建筑物的防雷要求。构件安装前均应进行检查和校验。构件应平直、规方，不得有变形和刮痕。 不合格的构件不得安装挂件五金件检查出厂合格证，是否与图纸设计相符。钢板、不锈钢板的出厂合格证、钢材化学分析和力学性能测试报告是否齐全。普通钢零件、预埋件的热镀锌涂层是否完好。不锈钢挂件，现场可使用吸铁石进行检查。 密封胶结构胶密封胶原材证明材料和性能报告是否齐全(是否在正常使用期限内使用)及现场复试报告其耐用年限、耐老化、耐紫外线的性能，一般耐用年限至少应该达到20年以上，石材用密封胶的耐污染性试验报告，检查胶桶上的有效日期是否能保证在施工期内用完，并取样送试验室进行复验。检查结构胶的产地证书和出厂合格证、有无相容性试验报告、剥离粘结性试验、耐永年限保证书，是否能在有效期内使用完，并取样送试验室进行复验。幕墙工程施工阶段的质量控制?幕墙工程施工组织设计方案测量放线：检查基准线是否完备，各层标高点是否齐全，主体偏差是否影响外装饰的施工预埋件：检查预埋件的数量、位置是否与图纸一致，预埋件的标高偏差不应大于10mm， 位置偏差不应大于20mm 。 后补埋件:检查孔深及清孔情况，镀锌钢板的尺寸、镀锌膜、钢板的固定情况。植筋后要做拉拔试验。立柱的安装：立柱先与连接件连接，连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和固定。立柱安装标高偏差不大于3mm，轴线前后偏差不大于2mm， 左右偏差不大于3mm。立柱接头应有一定空隙，采用套筒连接法。相邻两根立柱安装标高偏差不大于3mm， 同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm， 相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。连接件与预埋件应满焊并作防锈处理。横梁的安装：将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，并安装牢固，接缝严密。相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m 时，不大于5mm； 当一幅幕墙宽度大于35m 时， 不大于7mm。同层横梁安装自下向上进行。当安装完一层高度时，进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。焊接、防腐 必须严格按国家颁布的焊接规范及设计要求，对焊接位置进行质量检查。现场施工用电进行检查，保证工程安全施工。对完成的焊接部位，应及时进行防腐处理，防腐漆至少要进行三遍避雷连接 横竖龙骨连接件主体结构的连接采取焊接的方式。中，应重点对连接的方式、是否闭合及防腐进行检查。确保避雷测试一次成功。石材安装:要求施工单位进行挂线(水平线和垂直线)、放大角部，以明确安装位置，经监理验收合格后才能开始石材干挂。由于干挂由下向上施工，所以第一排石材的标高、垂直度、转角、胶缝宽度、水平缝须严格检查，偏差范围必须控制在士lmm以内;完全符合要求后，才能将云石胶注人石材槽内进行固定。在安装过程中随时对上墙石材开槽位置、表面平整度、接缝高低