第二章自喷井.docxVIP

第二章 自喷井第一节 自喷井井身结构依靠油藏本身的能量，使原油喷到地面的油井，叫做自喷井。有别于机采井是借助外界能量将原油采到地面，自喷井是利用高于井中的压力的油层内部压力进行原油开采。自喷井的井口装置包括套管头、油管头、采油树三个部分，即有悬挂密封部分、调节控制部分和附件组成，其基本连接方式有螺纹式、法兰式和卡箍式三种。如图1、图2、图3所示。目前，英东油田主要应用的是卡箍式连接井口装置。1．悬挂密封部分主要有由套管头和油管头两部分组成。(1)套管头套管头的作用是连接下井的各层套管、密封各层套管的环行空间。表层套管与其法兰之间，有的是丝扣联接，有的是焊接(即将表层套管和顶法兰用电焊焊在一起)。油层套管和法兰大小头，一般用丝扣连接后座在表层套管顶法兰上，用螺栓把紧，用钢圈密封。法兰大小头的上法兰与套管四通或三通连接。(2)油管头油管头作用是悬挂下人井中的油管，密封油、套管环行空间。在油田开发中，各项采油工艺不断改革，为了和不压井起下作业相配套，近年来对油管头也进行了相应的改进，经改进定型的油管头结构是顶丝法兰油管挂，它是通过油管短节以丝扣与油管悬挂器(萝卜头)连接在一起，并坐在顶丝法兰盘上。顶丝法兰盘置于套管四通上法兰和原油管挂下法兰之间，顶丝法兰的上、下均用钢圈，用多条螺栓固紧并达到密封。(3)合成一体的井口悬挂密封装置近年来已将单层套管头和油管头合成一个整体。油管通过油管短节以丝扣和油管悬挂器连接后，坐在套管法兰内，压紧密封圈，密封油、套环行空间，并用四条螺丝紧平和加压。2．控制调节部分油井的控制调节部分叫做采油树，其作用是控制和调节井中的流体，实现下井工具仪器的起下等。采油树由大小闸门、三通和四通等部件组成。采油树按其控制程度又分为两部分。套管闸门以内和总闸门以下为无控制部分，如果这部分出了问题，需更换时，必须先压井后方可更换；所以日常管理中不要随意开关总闸门和两个套管闸门。其余部分为有控部分。3．附件采油树的附件包括油嘴、压力表、取样闸门和回压闸门等。(1)油嘴其作用是控制和调节油井的产出量。油嘴的最小直径为1．5mm，最大直径20mm以上，因工作制度的不同，选用的油嘴规格也不同。根据油嘴安装部位不同，可分为井下油嘴和地面油嘴两种。井下油嘴采用专门装置安装在油层部位或油管下处；地面油嘴一般安装在生产闸门后的油嘴三通内。地面油嘴按结构不同，又分为单孔简易式和可调式等多种。选用油嘴时，要检查直径、长度、椭圆度、孔眼和轴线同心度、有无毛刺等。当油井出砂时更要注意检查，保持油嘴不被刺大、不堵、不变形、无毛刺，否则影响油井生产。英东油田目前普遍应用地面油嘴，采用单孔简易式油嘴，多用3mm～5mm的油嘴，主要安装于生产闸门后的出油管线内。(2)压力表使用压力表时，应注意量程是否合适。一般情况下应该使压力值在压力表量程读数的1/3～2/3范围内。读数时应注意眼睛、指针、表盘刻度成一条垂直于表盘的直线，否则易造成人为的误差。一般来说，自喷井由于油嘴的节流作用，油压要大于回压，读取压力表读数时要注意，如果读数异常，就要检查压力表是否损坏。(3)取样放空短节和回压闸门在生产闸门后的出油管线上，在回压、油压表的连接短节上，通常焊有一节小直径短管，并用闸门控制，这个带控制闸门的短节用来进行井口取样以及检查更换油嘴时进行放空。回压闸门在检查和更换油嘴以及维修生产闸门等作业时应关闭，以防止出油管线内流体倒流。第二节 自喷井巡回检查 自喷井在巡回检查是，主要要注意一下九个方面：1．井口设备齐全完好，不渗不漏。所有闸门要灵活好用，配全配齐螺栓螺母，紧固时对角用力均匀，清蜡闸门密封要严，开关时两侧丝杠出入要相等，防喷管丝堵要紧好，装有丝堵短管节上要设有放空考克。做到先放空后卸丝堵，并注意清蜡闸门是否关严。油嘴尺寸要符合要求，油嘴三通无堵塞现象。2．井口操作时注意，在卸丝堵时，先倒好流程，后放空(人要在上风方向，防止放空时被油气熏倒)；卸时打好管钳尺度，用力均匀，防止用力过猛、管钳打脱而使人受伤。4．上卸压力表时，检查压力表装卸部位是否设有放空以及压力表闸门，做到先关压力表闸门，后开放空考克，再进行装卸压力表操作。注意人要在放空方向的侧面进行操作。5．检查油嘴时，注意先关生产闸门，后关回压闸门；放空后，再卸丝堵。检查后用套筒扳手装好油嘴，上好堵头，先关放空阀，开回压阀，最后打开生产闸门。注意要平稳操作，开关闸门时要侧身操作。6．检查压力表时，要观察压力表读数是否正常，压力表短节处是否有渗漏现象。压力表是否在校验有效期内，如果出现油压表读数持续升高，且回压表压力不变时，需要检查油嘴是否堵塞。6．当集油干线堵塞或冻结时，出现回压升高、出油减少或不出油，这可能是干线局部结蜡或结垢堵塞，也可能是局部干线保温层破坏而大量散热造成集油温度下降，形成凝油堵塞管