互感式电感传感器——差动变压器性能测试 一、实验目的： 1、了解差动 .doc

互感式电感传感器——差动变压器性能测试 一、实验目的： 1、了解差动变压器原理及工作情况； 2、说明如何用适当的网络线路对残余电压进行补偿； 3、了解差动变压器测量系统的组成和标定方法； 4、了解差动变压器的实际应用。 二、实验内容： 1、差动变压器的性能实验； 2、差动变压器零残余电压的补偿实验； 3、差动变压器的标定实验； 4、差动变压器的应用实验（振幅测量、电子称） （一）差动变压器的性能实验 实验单元及附件： 音频振荡器 测微头 示波器 主、副电源 差动变压器 振动平台。 旋钮的初始位置： 音频振荡器4KHz~8KHz之间，双踪示波器第一通道灵敏度500mv/div，第二通道灵敏度10mv/div，触发选择打到第一通道，主、副电源关闭,示波器第二通道为悬浮工作状态。 实验原理： 差动变压器由衔铁、初级线圈、次级线圈和线圈骨架等组成。初级线圈做为差动变压器激励用，相当于变压器的原边，次级线圈由两个结构尺寸和参数相同的线圈反相串接而成，相当于变压器的副边，差动变压器是开磁路，工作是建立在互感基础上的。其原理及输出特性见图4-1。 实验步骤： （1）根据图4-2接线，将差动变压器、音频振荡器（必须LV输出）、双踪示波器连接起来，组成一个测量线路。开启主、副电源，将示波器探头分别接至差动变压器的输入和输出端，调节差动变压器源边线圈音频振荡器激励信号峰峰值为2V。 （2）用手提压差动变压器磁芯，观察示波器第二通道波形是否能过零翻转，如不能则改变两个次级线圈的串接端。 图4-1 图4-2 （3）转动测微头使测微头与振动平台吸合，再向上转动测微头5mm，使振动平台往上位移。 （4）向下旋钮测微头，使振动平台产生位移。每位移0.2mm，用示波器读出差动变压器输出端峰峰值填入下表，根据所得数据计算灵敏度S。S=△V/△X（式中△V为电压变化，△X为相应振动平台的位移变化），作出V-X关系曲线。读数过程中应注意初、次级波形的相应关系。 X（mm) 5mm 4.8mm 4.6mm … 0.2mm 0mm -0.2mm … -4.8mm -5mm Vo(p-p) 思考题： （1）根据实验结果，指出线性范围。 （2）当差动变压器中磁棒的位置由上到下变化时，双线示波器观察到的波形相位会发生怎样的变化？ （3）用测微头调节振动平台位置，使示波器上观察到的差动变压器的输出阻抗端信号为最小，这个最小电压是什么？由于什么原因造成？ （二）差动变压器零残余电压的补偿实验 实验单元及附件： 音频振荡器 测微头 电桥 差动变压器 差动放大器 双踪示波器 振动平台 主、副电源。 旋钮的初始位置： 音频振荡器4KHz~8KHz 之间，双踪示波器第一通道灵敏度500 mV/div，第二通道灵敏度1V/div，触发选择打到第一通道，差动放大器的增益旋到最大。 实验原理： 零残电压中主要包含两种波形成份： （1）、基波分量。这是由于差动变压器两个次级绕组因材料或工艺差异造成等效电路参数（M、L、R）不同，线圈中的铜损电阻及导磁材料的铁损，线圈中线间电容的存在，都使得激励电流所产生的磁通不同相。 （2）、高次谐波。主要是由导磁材料化曲线非线性引起，由于磁滞损耗和铁磁饱和的影响，使激励电流与磁通波形不一致，产生了非正弦波（主要是三次谐波）磁通，从而在二次绕组中感应出非正弦波的电动势。 减少零残电压的办法有：a)从设计和工艺制作上尽量保证线路和磁路的对称； b)采用相敏检波电路；c)选用补偿电路。 实验步骤： 图4-3 （1）按图4-3接线，音频振荡必须从LV插口输出，W1、W2、C、r，为电桥单元中调平衡网络。 （2）开启主、副电源，利用示波器，调整音频振荡器幅度钮使示波器一通道显示出为2V峰—峰值。调节音频振荡器频率，使示波器二通道波形不失真。 （3）调整测微头，使差动放大器输出电压最小。 （4）依次调整W1、W2，使输出电压进一步减小，必要时重新调节测微头，尽量使输出电压最小。 （5）将二通道的灵敏度提高，观察零点残余电压的波形，注意与激励电压波开相比较。经过补偿后的残余电压波形：为 波形，这说明波形中有 分量。 （6）经过补偿后的残余电压大小与未经补偿残余电压相比较。 （7）实验完毕后，关闭主、副电源。 注意事项： （1）由于该补偿线路要求差动变压器的输出必须悬浮。因此次级输出波形难以用一般示波器来看，要用差动放大器使双端输出转换为单端输出。 （2）音频信号必须从LV端插口引出。 （三）差动变压器的标定实验 实验单元及附件： 音频振