EO 环氧乙烷危害识别.ppt

 EO工艺生产的主要危害 Polymerization聚合反应 聚合反应剧烈程度取决于温度、时间、催化剂及污染物； 聚合物会粘上铁锈而催化反应并放出大量热。 聚合物是粘稠的聚乙烯醇，可能堵塞管道、阀门、仪表管、换热器等； 环境温度下就能发生聚合反应并放热，最终导致EO分解爆炸 EO工艺生产的主要危害 极度易燃易爆  Extremely flammable/explosive 环氧乙烷在空气中自然温度14.7 psia (445°C)，但在有水、铁锈等影响下，温度更低 在大气环境，环氧乙烷的水溶液，在低于22:1的稀释比下，同样可以支持燃烧 爆炸范围： 2.6-100%（V/V）人不能感觉的静电就能点燃EO!! 人不能感觉的静电就能点燃EO!! EO工艺生产的 事故及教训  事故1. EO泄漏、反应、分解爆炸 EO leaks and decomposition 事故经过: 1989年，欧洲一个EO工厂， EO从一条紧邻EO精馏塔塔壁管线的裂纹漏到了保温岩棉内 EO与保温岩棉内水反应生成聚醇， 当拆保温维修时，聚醇与空气反应形成高温， 并使EO精馏塔的塔壁达到了分解温度，内部的EO分解爆炸导致设备失效， 最后形成了EO蒸汽云爆炸，使全装置停产一年以上。 多孔渗水的保温材料严禁用于EO设备管线 如:岩棉,玻璃纤维、 EO漏到多孔的保温棉里将发生：1）与保温材料反应 2）与保温材料里的湿气反应,而多孔的保温材料可保持水或潮气，这样提供很大的表面积让EO与水接触，3）许多保温材料也能催化EO的反应，这些反应都是放热的，而保温材料又阻止了热量的散发。所以，保温下的EO泄漏就可能在器壁上形成热点 事故1. EO泄漏、反应、分解爆炸 EO leaks and decomposition 事故1. EO泄漏、反应、分解爆炸  EO decomposition and leaks 事故教训: 错误的材料选择(保温,O环失效等) 错误的垫片安装 事故2 化学物质污染反应contamination incidents 事故经过 1992年，乙醇胺装置，氨倒流到装有21吨EO的罐里， 快速聚合反应使罐超压破裂， 泄漏的EO形成蒸汽云，并发生了EO蒸汽云爆炸。 EO蒸汽云极易爆炸 俯视图 Aerial View 事故2 化学物质污染反应contamination incidents 第一次爆炸就把相邻的装有13吨EO的罐抛到了400米外，许多其它的罐在蒸汽云爆炸 及随后的火灾中破裂。形成700-1000米的破坏半径 爆炸冲击波达3英里，爆炸声传到35英里外，造成一人死亡，三人重伤，十八人轻伤 爆炸中心，罐已不复存在 事故2 化学物质污染反应contamination incidents 事故教训: 错误的清洗 错误的操作 严禁残留或返流其他物质( 强碱,强酸等)进入EO设备 装EO罐砸在400米外的装置 控制室Control House 事故3: 热量积聚 EO分解 爆炸 Hot Accumulation Decomposition Explosion EO精馏塔爆炸 事故经过 EO回流罐液位故障，控制阀关闭 泵内EO无法流动，温度上升导致EO气化 在回流罐与泵的入口线间发生分解 EO 精馏塔爆炸 有四人在这起事故中丧生，装置停产四个月 热量积聚, EO气化分解, 导致爆炸 必须保持EO的流动 * * * * * * * * * * In EOEG we have chemicals that are flammable, toxic, corrosive, irritant or carcinogenic. Toxic chemicals are poisonous, they can produce serious injury to the body or even fatal. Corrosive chemicals can cause burns to unprotected skin and flesh. Irritant chemicals can cause you to cough, your eyes to water, or skin scratching. Flammable chemicals can be easily ignited and burnt rapidly. Carcinogeni