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- 2017-08-18 发布于浙江
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6542高速钢的热处理的及其性能
高速钢
W6Mo5Cr4V2高速钢淬回火过程探究性实验
指导教师:
实验学生:
实验时间:2009.7.13~2009.7.23
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高速钢简介
高速钢发端于19世纪末,是一种高碳且含有大量W、Mo、Cr、V、Co等合金元素的合金刃具钢。高速钢经热处理后,在600℃的高温下仍然保持高的硬度,其硬度可达60HRC以上,故可在较高温度条件下保持高速切削能力和高耐磨性!同时具有足够高的强度,并兼有适当的韧性和塑性,这是其他超硬工具材料所无法比拟的。高速钢还具有很高的淬透性,中小型刃具甚至在空气中冷却也能淬透,故又有风钢之称。
同碳素刃具刚和合金刃具钢相比,高速钢的切削速度可提高2~4倍,刃具寿命提高5~18倍。
高速钢广泛用于制造尺寸大、切削速度快、负荷重及工作温度高的各种机加工工具。如车刀、刨刀、拉刀、钻头等。此外,高速钢还可以应用在模具及一些特殊轴承方面。总之,由于高速钢的在硬度,耐磨性,红硬性等方面的优异性能,现代工具材料中高速钢仍占刃具材料的65%以上,而产值则占70%左右!所以高速钢自问世以来,经百年使用而不衰。
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高速钢的热处理
由于高速钢中含有大量难熔的合金碳化物,其淬火加热温度必须足够高才可使合金碳化物溶解到奥氏体中,淬火后马氏体中的合金元素才足够高,而只有合金元素含量高的马氏体才具有高的红硬性。所以高速钢淬火时的加热温度相对其他钢材来说是比较高的,一般说来高速钢的淬火温度在1180~1230℃之间。在确保不发生过热的情况下,相对说来,淬火温度越高,其红硬性也越好。
由于高速钢中含有大量的合金元素,导致高速钢的导热性很差,如果加热时直接把高速钢放入高温炉内加热,容易引起高速钢的变形和开裂,所以对于大型工件加热时一般都需要预热,预热时一般分两个阶段进行,第一次预热温度在550~650℃之间,第二次预热温度820~870℃之间。
又由于高速钢的淬火温度很高,工件在加热炉内很容易氧化,所以高速钢的加热一般在盐浴内进行。
高速钢热处理前一般要进行球化退火处理,退火温度一般在820~900℃之间,退火目的不仅是为了降低硬度,以利于切削加工,更是为以后的淬火做组织上的准备。
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典型高速钢的热处理工艺曲线
W6Mo5Cr4V2高速钢热处理工艺曲线
550~650℃
820~870℃
1190~1230℃
1000~1050℃预冷
400℃分级淬火
560℃
560℃
560℃
1h
1h
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时间/t
温度/℃
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实验中所用实际热处理工艺曲线(考虑工件形状及其尺寸)
W6Mo5Cr4V2高速钢实际热处理过程
温度/℃
时间/t
1190~1230℃
400℃分级淬火
560℃
560℃
560℃
1h
1h
1h
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实验设计思想概述
实验共分6组进行
1组为退火后原始试样,打磨抛光后用4%硝酸酒精溶液腐蚀做显微金相照片
2组做1000 ℃ ℃加热不完全淬火,用400℃盐浴分级淬火,淬火后进行3次高温回火
3、4、5组为1200℃加热,分为400℃分级淬、水淬、油淬三种方式淬火,然后进行三次高温回火
6组加热到1300℃过热,然后在400℃盐浴分级淬火,然后进行三次高温淬火
淬火后将以上5组试样做显
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