饰面板(砖)工程施工资料.ppt

图5.20　石板钻孔及锚栓的安装 　　（1） 饰面板安装的允许偏差和检验方法应符合表10.3的规定。 　　（2） 质量标准和检验方法见表10.4。 10.2.6 饰面板工程质量标准 10.2.6.1 质量标准 表5.3　饰面板安装的允许偏差和检验方法 项 次 项目 允许偏差(mm) 检验方法 石材 瓷板 木材 塑料 金属 光面 剁斧石 蘑菇石 1 立面垂直度 2 3 3 2 1.5 2 2 用2m垂直检测尺检查 2 表面平整度 2 3 － 1.5 1 3 3 用2m靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 2 4 4 2 1.5 3 3 用直角检测尺检查 4 接缝直线度 2 4 4 2 1 1 1 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 5 墙裙脚上口直线度 2 3 3 2 2 2 2 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 6 接缝高低差 0.5 3 － 0.5 0.5 1 1 用钢直尺和塞尺检查 7 接缝宽度 1 2 2 1 1 1 1 用钢直尺检查 表5.4　饰面板安装质量标准和检验方法 项目 项次 质量要求 检验方法 主控项目 1 饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，木龙骨、木饰面板和塑料饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求 观察；检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告 2 饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求 检查进场验收记录和施工记录 3 饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求；后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求；饰面板安装必须牢固 手扳检查；检查进场验收记录、现场拉拔检测报告、隐蔽工程验收记录和施工记录 一般项目 4 饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂缝和缺损；石材表面应无泛碱等污染 观察 项目 项次 质量要求 检验方法 一般项目 5 饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致 观察；尺量检查 6 采用湿作业法施工的饰面板工程，石材应进行防碱背涂处理；饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实 用小锤敲击检查；检查施工记录 7 饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐 观察 8 饰面板安装的允许偏差和检验方法应符合表10.3规定 石材饰面圆柱做法施工要点 施工准备 　　① 材料准备。主要是圆弧形石块准备。 　　② 工具准备。除常规镶贴石材板块的工具外，圆柱石材饰面施工还应有放线的样板圆和圆柱箍。如图5.21所示。 　　圆柱箍由两个半月弧拼成，可依据“半月板”用扁铁、木衬加螺栓做成，如图5.22所示。 圆形结构柱石材饰面施工要点 （2） 施工要点 　　① 基面处理。 　　② 放线。按图纸设计标高，沿样板外圆弧画线，定出石材饰面圆柱外轮廓线，如图5.21所示。 　　③ 弹线、焊钢筋网。 　　④ 石板块的镶贴。 图10.21　圆柱放样模板示意 图10.22　圆柱箍示意 （1） 制作骨架 　　① 划线。基准方框画法如图5.23。弦切弧样板法如图5.24。装饰圆柱底圆画线法 如图5.25。 　　② 竖向龙骨定位。竖龙骨固定示意图如图5.26。 　　③ 横竖龙骨连接。 方形结构柱做空心石材圆柱施工要点 （2） 焊敷钢丝网及帮子绑扎钢丝 　　做法是：先在角钢骨架表面焊8号左右铁丝或φ6mm钢筋，间距600～1000mm，然后在其上焊敷钢丝网。整个网与龙骨架焊敷平整贴切。 　　钢丝网焊敷好后，在各层横龙骨上绑铜丝，铜丝伸出钢丝网外。 （3） 抹水泥砂浆基层 　　采用1∶2.5水泥砂浆，其中掺少许纤维丝，拌和时控制用水量，使水泥砂浆具有一定稠度。抹水泥砂浆要从柱顶部开始，依次向下进行。抹灰时应用力将水泥砂浆嵌入钢丝网的网眼中，要求厚度均匀，大面平整，但不要求出光。同时，要将绑扎的铜丝留出来。 （4） 小型石材板块加工 　　① 选料。对所需的石材在厚度上保持一致，花色品种基本一致，大理石应纹理通顺。 　　② 做模块，切石材。用厚木夹板制作一个内径等于柱体外径的靠模。然后依靠模将石板两侧切出一定角度，石板才能对缝。如图5.27所示。 （5） 石材板块的镶贴 　　空心石圆柱的镶贴操作同实心圆柱石材镶贴基本一样，见圆形结构柱石材饰面做法。 图5.23　基准方框画法 图5.24　弦切弧样板法 图5.25　装饰圆柱底圆画线法 图5.26　竖龙骨固定示意图 图5.27　利用靠模对石 * 5、拍实 陶瓷锦砖贴完后，将水拍板紧靠衬纸面层，用小锤敲木板，做到满拍、轻拍、拍实、拍平，使其粘结牢固、严整。 6、揭纸、调缝 陶瓷锦砖铺贴30分钟后，可用长毛刷蘸清水润湿牛皮纸，待纸面完全湿透后（15-30m分钟），自上而下将纸揭下。操作时，手执上方纸边两