FMEA 中文版.ppt

1INTRODUCTION TO FMEA A reliability program ? Why necessary? 一个可靠性的计划？ 为什么必须？ Car 1: Frequent Break downs 频繁地破损 Many minor components failures 许多的小部件失效 Car 2: No Major Break downs 非主要的破损 Few failures 很少失效 The effect of a too late discovered failure 失效发现得太迟的后果 Customer Satisfaction－ 顾客满意 Customer satisfaction means: Never having to say you’re sorry ! 顾客满意意味着： 决不要说对不起 ！ 质量工程工具 工具 应用 1 设计评审 设计质量保证 2 七种QC工具 数据分析/问题求解 3 新七种QC工 具 业务过程管理, QFP 4 统计过程控制(SPC) 进行改进 5 实验设计(DOE) 质量突破 6 质量功能推展 (QFD) 满足客户的要求 7 失效模式及其影响分析 确保安全的设计与工艺过程 What is a FMEA? A structured, disciplined process to systematically and comprehensively, identify and document potential problems and weaknesses in a design or process so that design changes can be made or other corrective actions taken to prevent actual occurrence of failure FMEA 对工艺过程及设计改变的影响 FMEA 的 类 型 类 型 别 称 说 明 产品 FMEA 设计FMEA * 侧重于产品自身, 评估系统, D-FMEA 部件及元素 工艺 FMEA 生产 FMEA * 侧重于制造工艺过程, 评估 P-FMEA 工艺过程的每一步 应用 FMEA 下游的客户 * 侧重于客户的工艺过程 制造 FMEA * 主要倾向于你的产品与客户的 工艺过程的兼容性 服务 FMEA * 侧重于领域服务 * 关心可靠性, 产品应用,可维护性 FMEA 的目的 失效模式及其影响分析 (FMEA) 是用来提高 产品的可靠性 (考虑使用, 环境, 寿命等等.) (所采购的)零件的质量 (包括零件‘隐藏’的功能 ) 产品的可再现性 (减少组装中的产品质量下降和维修 ) 生产工艺过程的可再现性 (加工, 运输等等 ) 集中关注于技术问题 将成熟栅格图与风险管理 相联系 ! 风险的类型 市场风险在合适的时间推出适合的产品 技术风险达到产品的规格质量, 可再现性 项目风险项目的组织, 团队方面, 资源 FMEA的使用 A. 可靠性工程 - 可靠性的提高. B. 可再现性的分析 - 制造过程中较少的检修与废品. - 关键时刻的质量改进. C. 生产工艺的分析 - 较少的检修与废品. - 工艺过程控制点的确定. - 工艺过程的交付. A 与 B 处在发展阶段. C 处在工作准备阶段 . 质量杠杆 用FMEA法研究可靠性 前提 : 产品能执行其正常功能 问题 : 使用时间和环境对每个部件的影响是什么 可能性 : a. 磨损, b. 生锈, c. 材料失效, d. 弄脏,