FMEA失效模式与效应分析.ppt

Failure Mode and Effects Analysis (FMEA) 失效模式與效應分析 謝中奇 國立成功大學工業與資訊管理學系 綜 述：課程規劃 FMEA (I)：三小時 單元一：FMEA 簡介 單元二：FMEA之第一部分「初期分析」 單元三： FMEA之第一部分「措施及過往記錄」 單元四：案例演練 (依下述規定分組進行) FMEA (II)：三小時 個案分析與分組報告 組別：以十組為原則，組員以廠別區分；每組不超過十人為宜；每組選一位組長，領導該組進行個案分析及完成任務。 口頭報告：用 PowerPoint 投影片，報告時間約十五~二十分鐘。 單元一FMEA 簡介 FMEA 是一種促使製程改進的技術 公司能利用 FMEA 找出及消減製程發展或設計階段的若干重要問題。 Design FMEA：其應用涵蓋零件，子系統及主系統等等的設計 Process FMEA：其應用涵蓋組裝設施、工作站、量測儀器、採購、操作員的訓練等等的程序 一個正確地執行的FMEA所帶來的好處包括 改善產品功能性、穩健性及安全性 降低保固成本 減少平日製造相關問題 FMEA 的輸入和輸出 FMEA 表 FMEA 的第一部分 “初期分析” 用於分析製程的初始狀況。 完成初期分析後，專案團隊會生成一個行動表以減少 (失效的) 發生或提高偵測能力。 案例分析 案例一：電鍍 一間航空電鍍公司爲客戶生產零件在客戶那裏測試時不能滿足抗蝕要求。 案例二：運輸 一間電子産品公司運輸的産品如沒有貝形保護殼就不能出貨，導致偶然的延遲。 在下面的例子中，我們只展示如何在FMEA 的一行以上面的案例練習來建立該表。 案例分析：第一部分－初期分析 案例分析：第一部分－流程功能 案例分析：第一部分－潛在失效模式 案例分析：第一部分－失效的潛在效果 案例分析：第一部分－嚴重性 FMEA：嚴重性分數 (Severity Scale) 案例分析：第一部分－失效潛在原因 案例分析：第一部分－發生頻率 FMEA：發生頻率分數 (Occurrence Scale) 案例分析：第一部分－目前製程控制 案例分析：第一部分－偵測能力 FMEA：偵測能力分數 (Detection Scale) 案例分析：第一部分－風險優先係數(Risk Priority Number, RPN) RPN的缺點 風險優先係數只是一個指導方針，我們必須同時考慮是否符合常識、直覺和邏輯。 若兩個失效模式之RPN的分數分別為 120 和 160。 儘管兩個失效模式都要求採取行動, 模式A 要求馬上行動以防人員受傷, 雖然其 RPN 較低。 決定行動順序時，是否易於實施也應考慮。 ? FMEA第一部分－分數總結 單元二FMEA第二部分－措施及過往資料 案例分析：第二部分－建議措施 案例分析：第二部分－責任區分 案例分析：第二部分－已採取的措施 案例分析：第二部分－重新計算 單元四案例演練 目的：針對某製程之功能作 FMEA 之第一部份「初期分析」進行探討 進行方式： 採分組方式進行，依廠別找適合的案例演練。 對照目前的 FMEA表，進行討論。 26-99 3 1-25 4 100-199 2 大於 200 1 RPN 範圍 優先權 * Slide FMEA 詳細流程圖 因果關係矩陣 控制規劃 客戶要求 防止失效及 偵測影響的 措施 過往專案 改進措施 的記錄 控制規劃 的輸入 ? 找出關鍵製程輸入因子之優先順序 ?d 通常會指派一位負責 FMEA 的準備工作，並協調所有相關部門代表的參與程度 ? FMEA之輸入需要團隊努力 ? 所有製程控制措施的總結 初期分析 措施及過往紀錄 ? 需要用 FMEA分析的流程步驟，應當是由因果關係矩陣確認出來的前三到四個步驟。 列出所有流程不能滿足要求和/或設計意圖的可能方式。一個流程步驟可以有多個失效模式。 效果指對客戶的影響，應和因果關係矩陣的第一行一樣 . 嚴重性按 1-10 打分數，10 代表最嚴重。嚴重性低的專案是被忽略或可以就地返修的專案。嚴重性最高的專案留給有安全問題或與法律責任性有關的專案。 盡可能列出每個失效模式的所有可能想到的原因。記住6M-人、機、 方法、測量、材料、環境。 發生頻率是特殊原因發生並導致特殊失效模式出現的可能性。分數是1-10。如原因不明或其頻率未被追溯，用失效模式出現頻率計。 控制措施是指防止失效出現或偵測其出現的方法。 偵測能力是控制系統在單元離開製造廠前偵測失效模式出現的能力的分數。 風險優先係數 (RPN) 是嚴重性、發生頻率及偵測能力的乘積。 160 4 10 4 B 120 4 3 10 A RPN 偵測能力 發生頻率 嚴重性 失效模式 FMEA的要點是提出改正措施。如對