反渗透操作规程.doc

反渗透（RO）系统岗位操作规程 岗位职责 安全经济的运行水处理设备，生产合格软化水；正确取样化验、进行加药调节，做好水质的监督和控制，减少系统的腐蚀与结垢。 工作范围 反渗透系统运行维护； 软化水的水质监督。 岗位职责 1)?负责控制工艺参数，生产合格软化水。 2)?认真进行巡回检查，做好运行日志及其他各种记录的填写。 3）进行设备的运行、调整和维护等日常工作和定期工作。 4)?负责设备缺陷登记和维修后的验收工作，重大缺陷应及时向上级汇报。 5)?做好所管辖设备、地面、门窗的卫生工作，做到清洁生产。 6)?认真完成设备的润滑、试验、切换等日常工作和定期工作。? 7）取样化验做好纪录报表，?负责各类药品、助剂的管理。 8）负责工具的保管及交接。 三、巡回检查制度 每小时巡检一次，发现问题及时处理，如无法解决及时上报。巡回检查的内容如下： 1、各压力、流量等及开关信号指示等是否正确、正常。? 2、各运转泵类设备的润滑油是否正常，有无振动、发热和异响等情况，停运泵类设备的润滑油是否正常。 3、系统是否有水、油及滤料的泄露现象。 ?4、照明是否正常。 四、交接班 一、交班者： ?1.?交班前做好交班的准备工作：记录齐全、卫生清洁、药箱药液充足等事项。 ?2.?当发生事故或进行重大操作时，不能进行交班；操作完毕向接班者交代清楚，方可下班。 ?3.?详细如实的向接班者交待运行情况，如有隐瞒，一经发现严肃处理；如果因此发生问题同接班者负有同样责任。 ?二、接班者：? 1.?听取交班者的交待，详细查看上班的报表记录。 2.?巡检察看设备运转情况与交班者交待的内容是否有出入。 3.?查看工具等是否齐全，卫生是否合格。 五、其他 一、做好设备周期运行记录，包括多介质过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、反渗透系统。 二、做好药品交接记录。 三、卫生管理执行公司和部门的卫生管理制度。 操作规程 一、50T/h净水装置 1.工艺设备简图 2.开车前准备工作 系统开车前，检查系统设备是否已处于完好备用状态，水、电是否通畅，并检查以下项目： （1）控制柜已合闸上电。 （2）各种仪表已经校验准确，并投入使用。 （3）各加药装置药液已配制。 （4）各水泵可正常启动，润滑油正常。 （5）原水槽液位是否处于高液位。 （6）各出水阀门是否已打开。 3手动开车 （1）多介质过滤器反洗：启动原水泵，打开阀门3、2、5，此时设备处于反洗状态，反洗15分钟； （2）活性炭过滤器反洗：多介质过滤器反洗结束后，关闭阀门2、5，打开阀4、7、8、11，此时设备处于反洗状态，反洗15分钟； （3）多介质过滤器正洗：活性炭过滤器反洗结束后，关闭阀门3、4、7、8、11，打开阀门1、4、5，此时设备处于正洗状态，正洗15分钟； （4）活性炭过滤器正洗：多介质过滤器正洗结束后，关闭阀门4、5，打开阀门2、6、9、11，时设备处于正洗状态，正洗15分钟； （5）活性炭过滤器正洗结束后，关闭阀门2、11，打开阀门4、12、13，待设备内空气排净后关闭阀门12、13； （6）打开阀门10、电磁阀1、2（阀门14、15、16处于常开状态），打开精密过滤器排气阀，待空气排净后关闭排气阀，对RO系统进行低压冲洗，冲洗2-5分钟； （7）关闭电磁阀2，启动阻垢剂计量泵、高压泵（手动调节阀门16可调节浓水、净水流量）。 4.手动停车 （1）打开电磁阀2，停高压泵，待RO系统压力稳定后等待2-5分钟（此时RO系统处于低压冲洗状态）； （2）停计量泵，关闭电磁阀1，关闭阀门10、9、6、4、1。 5.自动开停车 （1）开车：前面步骤与手动开车（1）-(5)相同，打开阀门10、电磁阀1、2（阀门14、15、16处于常开状态），打开精密过滤器排气阀，待空气排净后关闭排气阀，将所有PLC控制柜上自动/手动旋钮切换至自动档。点击?“启动?”按钮启动设备自动投运。高压泵启动前系统自动进行低压冲洗，待低压冲洗2~5分钟后，进入正常运行阶段。 （2）停车：点击“反渗透停止”按钮，设备自动停运。先停高压泵，然后系统进行低压冲洗2~5分钟, 停计量泵，关闭电磁阀1，关闭阀门10、9、6、4、1。 △回收率=产水流量/（产水流量+浓水流量） % 脱盐率=（原水电导率-产水电导率）/原水电导率 % 6.主要工艺参数 多介质过滤器进口压力：≤0.4Mpa 多介质过滤器阻力：≤0.1Mpa 活性炭过滤器出口压力：≥0.2Mpa 活性炭过滤器阻力：≤0.1Mpa 精密过滤器阻力：≤0.1Mpa 原水压力：≥0.1Mpa 净水流量：≥50m3/h 浓水流量：≤25 m3/h 回收率：≥70% 脱盐率：大于等于99% 阻垢剂添加量：8-10g/m3（每处理1方水添加8-10g） 7. 注意事项： ①应保持每天通水运行至少1-2小时，长期