四川省味聚特食品有限公司审核案例.PDFVIP

四川省味聚特食品有限公司审核案例 推荐机构：中国质量认证中心 认证类型：质量、环境、食品安全管理体系管理体系认证 认证人员：陈礼四（组长）、廖碧、雷赟熠、林静 一、 案例背景： 质量管理体系再认证/环境、食品安全管理体系管理体系监督 认证范围：QFH 酱腌菜、水产品深加工品（海带）、川菜调料的 生产//E 酱腌菜、水产品深加工品（海带）、川菜调料的生产及相关 管理活动 涉及场所：中国四川省眉山市诗书路南段369 号 现场审核时间：2014.11.10-13 四川省味聚特食品有限公司位于美丽的中国诗书城、泡菜之乡— —四川省眉山市。是一家民营科技型食品生产企业，建有花园式的生 态工业园，配有酱腌菜生产线两条、调味品生产线一条，设计年产量 为：酱腌菜20000 吨、调味品1500 吨，是一家大型现代化食品工业 企业。公司秉承味聚四川特色，款款美味精华的经营方略，全部产品 均不添加任何防腐剂的低盐健康食品，填补了国内四川特色传统小菜 产业化后无高档小菜的空白。公司 2005 年先后通过食品安全管理体 系认证、ISO14000 环境管理体系认证、ISO9001 质量管理体系认证， 为规范管理打下较好的基础。 二、审核策划： 本次审核是质量体系再认证、环境及食品安全体系监督审核。由 于公司实施管理体系认证时间较早，主要管理人员较稳定，多年来各 体系的运行水平得到不断提高，体系运行的有效性得到了认证机构的 一致好评，因此，本次审核审核组认为其重点应放在企业对其各体系 运行控制的细节的掌控上，希望通过管理细节的不断完善，达到提升 体系运行有效性，提升管理水平，从而促进各体系工具的实际运用日 趋成熟。审核重点围绕其产品加工过程控制展开，包括盐渍半成品处 理过程、配料过程、杀菌过程等，通过对各关键过程的细节控制的查 验，形成对管理体系过程较深入的审核发现。 三、主要的审核发现、沟通过程 审核按照过程方法，以细节管理、有效、稳定为原则，分组开展 了现场审核，发现了30 余项问题，对其中 1 个较典型的问题形成了 书面不合格项报告、1 个问题形成了改进建议项，现针对1 份不合格 项及1 项建议项的审核发现进行介绍。 1. 不合格项：在盐渍菜半成品脱盐过程发现，今年新增加了全 自动脱盐机，实现了盐渍原料处理生产中的自动脱盐，从而实现了大 量减少生产中的劳动力投入，在大大提高该工序的劳动效率的同时， 为进一步实现食品标准化生产提供了可能。我们知道，酱腌菜生产过 程中，水资源消耗一直非常大，同时含盐污水产生及随后的处理也给 我们的企业带来了不少的麻烦。本次审核中发现，企业在进行脱盐设 施改进后，因其劳动效率得到大大提高，便忽视了对该过程中水资源 的消耗进行进一步管控，实际生产中，既未对自动脱盐机排水盐度进 行监测，也未对脱盐后物料盐度进行及时监测，因此可能导致生产中 排水盐度过低而造成水浪费和产品脱盐过渡或不净而导致后续加工 品返工等异常发生，在后续审核中也查见时有因脱盐后半成品盐度过 高而返回重新脱盐、过低而补充食盐情况。这一情况对水资源消耗的 管控和后续产品质量的保证都是不确定因素。在审核中，审核员与生 产相关技术人员，操作人员进行了充分的通沟，最终确定，对该过程 应进行相关参数的必要监控，从而依据来料盐度确定脱盐过程补水量 -排水盐度，达到转序产品含盐适宜、脱盐排水盐度适宜，以减少脱 盐过程清水使用量、减少后续产品因盐度不适而引起的返工发生。 2.建议项：审核添加剂计量添加时发现，其添加剂使用过程需通 过添加剂计量-配汤-汤汁计量添加等过程，操作过程的繁杂会带来添 加剂使用过程的不确定性，但企业在添加剂计量、拌料过程中，未制 定添加剂配制、添加使用过程中的损耗标准，不方便对添加剂用量与 标准间的核算和考核；审核员进一步对其添加剂的领用-盘点过程进 行了核查，发现配料人员、库管人员均定期对添加剂的出库、使用进 行了每天盘存，但其盘存数据均为各添加剂配成汤汁前的理论用量， 且并未对配制成汤汁后的实际用量与理论用量间的对应关系进行进 一步核算，通过审核中核对2014.11.5-10 几天时间内，安赛蜜实际 用量较理论用量多出约 70 克。因其限量添加剂在历次产品检验中均 未出现超标情况，故此情况并未引起企业的关注。 四、受审核方主要改进及绩效 1.盐渍原料脱盐过程整改，审核后，脱盐车间立即组织进行了整 改，首先是对来料盐度、排水盐度与半成品要求盐度建立相关性，通 过一段时间的监测、摸索，进行了多