阀门受压铸钢件射线照相检验.PDF

J 16 JB/T 6440 －1992 阀门受压铸钢件射线照相检验 1992-07-20 发布 1993-01-01 实施 中华人民共和国机械电子工业部 发 布 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 6440 －1992 阀门受压铸钢件射线照相检验 1 主题内容与适用范围 本标准规定了阀门受压铸钢件的 X 射线和γ射线照相检验的验收要求、方法及射线底片缺陷分类 和评定方法。 本标准适用于阀门受压铸钢件（以下简称铸钢件）的射线照相检验、质量评级及验收。配套的管 件、法兰等受压铸钢件的射线检验也可参照本标准执行。 2 引用标准 GB 5677 铸钢件射线照相及底片等级分类方法 GB 5618 线型象质计 3 验收要求 3. 1 铸钢件不允许有裂纹及内冷铁、泥芯撑未熔合缺陷存在。铸钢件的射线探伤验收合格等级应不低 于表1 的规定。 表 1 壁 厚 mm 缺 陷 类 型 ＜51 ≥51 合 格 等 级 气 孔 2 夹砂和夹渣 3 3 缩孔、缩松 2 （线状），3 （树枝状） 3. 2 对于与管道焊接连接的阀门，即焊接坡口的验收等级，应提高一级或根据供需双方协议执行。 3. 3 供需双方有协议时，铸钢件的射线检验等级按协议执行。同一铸件的不同部位，可选择不同的级 别；同一部位，对于不同类型的缺陷，也可选择不同的级别。 3. 4 推荐的检验部位见附录B （参考件）。 3. 5 经射线检验不合格的铸钢件，可根据缺陷焊补的有关规定进行补焊，焊补区应按本标准再次进行 探伤和按表 1 验收。 4 射线照相方法 4. 1 射线照相要求 4. 1. 1 从事射线照相检验的人员，必须持有国家有关部门颁发的，并与工作相适应的资格证书。 4. 1. 2 铸钢件表面应经外观检验合格后，方可进行射线探伤。 4. 1. 3 铸钢件胶片都应做永久性或半永久性标记，作为每张射线底片重新定位的依据。铸钢件不适合 做标记时，应采用透照部位详细草图或展开图进行。 4. 2 射线照相灵敏度 机械电子工业部 1992-07-20 批准 1993-01-01 实施 1 JB/T 6440 －1992 4. 2. 1 射线照相灵敏度用下式表示： K= （d/t ）100% 式中：K——以百分数表示的射线照相灵敏度； d——射线照相底片上可辨认到的最细钢丝直径，mm ； t——铸钢件被透照处的壁厚，mm 。 4. 2. 2 射线照相灵敏度分为A 级（普通灵敏度）和B 级（高灵敏度），见表2 。 表 2 级 别 透照厚度