第03章带式输送机的.ppt

(三)缓冲托辊 安装在输送机受料处的特殊承载托辊用于降低输送带所受的冲击力，从而保护输送带。它在结构上有多种形式，例如橡胶圈式、弹簧板支承式、弹簧支承式或复合式，图3-10所示为其中两种形式。 图3－10 缓冲托辊 (a)橡胶圈式；(b)弹簧支承式 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. (三)缓冲托辊 还有梳形托辊和螺旋托辊。在回程段采用这种托棍，能清除输送带上的粘料。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 托辊间距的布置应保证输送带有合理的垂度，一般输送带在托辊间产生的垂度应小于托辊间距的2.5％。上托辊间距可查表，下托辊间距一般为2～3m或取上托辊间距的2倍。 在装载处的托辊间距需要小一些，一般为300－600mm，而且必须选用缓冲托辊。 大型带式输送机的托辊间距可以不同，输送带张力大的部位间距大，输送带张力小的部位间距小。增大托辊间距能减少输送带的运行阻力。但对高速运行的输送机，设计时要注意防止因输送带发生共振而产生输送带的垂直拍打。 托辊直径在世界各国都已标准化，ISO有两种标准。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 托辊密封结构的好坏直接影响托辊阻力系数和托辊寿命。日本、德国和我国的DT-75托辊都采用迷宫式密封装置。图3-11所示为我国DT-75托辊结构图。 迷宫式密封的缺点是托辊在低温下工作时，其旋转阻力较常温下成倍增加。因此在低温条件下工作的托辊，设计和使用时要充分注意温度的影响。 煤矿井下用的托辊密封装置不仅应能有效地防止煤尘，还应能有效地防止水进入轴承。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 四、驱动装置 作用：将电动机的动力传递给输送带，并带动它运行。功率不大的带式输送机一般采用电动机直接启动的方式；而对于长距离、大功率、高带速的带式输送机。 采用的驱动装置满足下列要求： ①电动机无载启动； ②输送带的加、减速度特性任意可调； ③能满足频繁启动的需要； ④有过载保护； ⑤多电动机驱动时，各电机的负荷均衡。 带式输送机采用可控方式使输送带启动，这样可减少输送带及各部件所受的动负荷及启动电流。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. (一)驱动装置的组成 ： 电动机、联轴器、减速器和传动滚筒组及控制装置。 1．电动机 常用的电动机有鼠笼式、绕线异步式电动机。在有防爆要求的场合，应选用矿用隔爆型。用于采区巷道的带式输送机，如功率相同，可选用与工作面相同的电机，以便于维护和更换。 2．联轴器 按传动和结构上的需要，分别采用液力耦合器、柱销联轴器、棒销联轴器、齿轮联轴器、十字滑块联轴器和环形锁紧器。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 环形锁紧器：在带式输送机中主要用于主动滚筒与轴的联接(代替键联接)和减速器输出轴与主动滚筒轴的联接(代替十字滑块联轴器)，如图3-12所示。环形锁紧器具有压配合的全部优点，又避免了压配合计算繁琐、公差数值要求严格、装配困难等缺点。 环形锁紧器的结构原理：如图3-13所示。旋转螺钉6、前压环2与后压环4互相贴近，迫使带开口的外环3胀大，内环5缩小，从而使轴与轮毂刚性联接。 液力耦合器：长距离大型带式输送机都采用，尤其是多滚筒驱动的长距离带武输送机更应采用液力耦合器。作用：解决功率平衡问题；降低运输机启动时的动载荷。 Evaluat