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第9章 气压传动知识的
液压系统中的气压传动知识;教学要求;重点、难点;本章目录;第一节 气压传动基本知识;气动系统分类
分三种系统:气阀控制系统、 逻辑元件控制系统、 射流元件控制系统。
气压传动特点
工作介质经济易取,方便使用,不回收;
传输压损小,速度快,效率高,适用集中远距离供气,动作速度快;
反应迅速,调节方便、维护简单,故障率低;
环境适应性好,污染少,防火防爆,安全性好;
但是传力较小,噪声较大,速度负载特性差,运动精度较低。;第二节 气压装置及辅助元件;按流量分:微型1m3/min 、
小型~10m3/min
中型10~100m3/min
大型≥ 100m3/min
按润滑方式分:有油润滑
无油润滑;工作原理;空气压缩机的选用;空气净化装置;后冷却器;油水分离器;贮气罐;干燥器;分水滤气器;气动三联件:
组成:分水滤气器、减压阀、油雾器
安装连接次序:分水过滤器、减压阀、油雾器。
一般三件组合使用,有时也只用一件或两件。;其他辅助装置;消声器作用: 消除排气声音安装:在气动元件排气口,用于消除声音类型:吸收型 、 膨胀干涉型、膨胀干涉吸收型; 此元件是将压缩空气的压力能转变成机械能并对外作功的元件,包括气缸和气动马达。;常见气缸的工作原理及用途; 组成:气缸和液压缸组合而成。
类型:串联、并联
原理:以压缩空气为动力,以液压油作为阻力,来控制调节气缸的运动速度,即利用液体不可压缩的特性来获得的稳定的运动速度。活塞的移动速度可由节流阀来调节,油杯起补油作用。;膜式气缸;冲击气缸; 回转气缸;气动马达;径向活塞式气动马达;气动马达的特点和应用; 控制调节压缩空气的压力、流量和方向的控制阀称气动控制元件;顺序阀
作用:依靠气路中的
压力来控制气动回路中
各执行元件动作的先后
顺序。
原理:当压缩空气
由P口输入时,单向阀在压力差及弹簧力的作用下处于关闭状态,作用在活塞上输入侧的空气压力如超过弹簧的预紧力时,活塞被顶起,顺序阀打开,压缩空气由A输出;当压缩空气反向流动时,输入侧变成排气口,输出侧变成进气口,其进气压力将顶开单向阀,由O口排气。 ;安全阀
作用:压系统中
防止管路、气罐等破
坏,限制回路中最高
压力。
原理:当系统中的
压力低于调定值时,
阀处于关闭状态。当系统的压力升高到安全阀的开启压力时,压缩空气推动活塞上移,阀门开启排气,直到系统压力降至低于调定值时,阀口又重新关闭。安全阀的开启压力通过调整弹簧的预压缩量来调节。 ;流量控制阀; 单向节流阀
单向阀和节流阀并联而成。
原理:当气流由P向A流
动时,单向阀关闭,节流阀
节流;反向流动时,单向阀
打开,不节流。
排气节流阀
安装在控制执行元件的换向阀的排气口上,调节排入大气的流量以改变执行元件的运动速度的一种控制阀。常带有消声器以降低排气噪声。 ;流量阀使用时须注意的问题:
用流量阀控制气体的流量难以得到稳定的运动速度,在使用流量阀时要注意:
彻底防止管道中的泄漏;
提高气缸内表面加工精度和粗糙度;
保持气缸内的正常润滑状态;
活塞杆上的载荷要稳定且避免偏载;
流量控制阀尽量装在气缸附近。 ;方向控制阀;单向型控制阀
单向阀
气体只能沿一个方
向流动,反方向不能流
动的阀。
或门型梭阀
相当于两个单向
阀的组合。
原理:A或B有压缩空气输入时,C口就有压缩空气输出,但A口与B口不相通 ;快速排气阀
快排阀是为使气缸
快速排气,加快气缸运
动速度而设置的专用阀,
安装在换向阀和气缸之间。
原理:当P口进气时,
推动膜片向下变形,打开P与A的通路,关闭O口;当P口没有进气时,A口的气体推动膜片复位,关闭P口,A口气体经口快速排出。;换向型控制阀;双气控换向阀
换向阀的两侧有
两个控制口,但每次只
能输入一个信号。
原理:当阀芯左端
输入压缩空气时阀位于
右位 P→B接通,A→O1排气;信号消失后,阀芯仍处于右位,其输出状态不变。直到右端有压缩空气输入时,阀才改变其输出状态,即P→A接通,B→O2排气。 ;气压延时式换向阀
是一种带有时间控制
信号功能的换
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