铸造铝镍钴磁钢的定向凝固(一).pdfVIP

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  • 2017-07-03 发布于天津
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铸造铝镍钴磁钢的定向凝固(一).pdf

铸 造 纵 横 wwwffoundry.corn.cn 技 木 交 流………………………………………………………………………● 铸造铝镍钻磁钢的定向凝固 (一) _ 国营上海群力铸锻厂 沈伯奎 摘要 铸造铝镍钴磁钢 LNGT72也称取向八类磁钢.是铸造磁钢中综合磁性能最高的 合 金 . 是 近 年 来 进 入 我 国工 业 生 产 的 一 个 新 品种 .本 文 述 及 了 在 工 业 生 产 条 件 下 .为 取 得 具 有 结 晶 结 构 和 磁 织 构 双 重 的 产 品 .对 常 用 的 高 温 铸 型 法 定 向 凝 固工 艺 技 术 进 行 了 改 进 . 使 之 能 稳 地 定 制 取 性 能 比较 理 想 的 柱 状 晶组 织 和 高 磁 性 能 铸 件 。这 项 技 术 也 可 用 于 制 造 高 温 合 金 定 向凝 固 涡 轮 叶 片 。 关键词: 铸造磁钢 定向凝固 铝镍钴合金 铸造铝镍钴磁钢 LNGT72是 目前铸造磁钢中 这种合金的液相线温度为 1350℃,铸型温度低 综合磁性能最高的合金,制造工艺因素的控制 于此温度,不利于柱状晶的生长。另一方面, 是否得当,对磁性能影响十分明显,尤为突出 对合金熔炼这一工序控制不严,它含有 5%Ti、 的是铸件要稳定地获得粗大挺直的柱状晶,只 7%AI,比合金结构钢中的Ti、Al含量高的得多, 有在具有结晶组构和磁织构双重织构时,在磁 在熔炼过程中,这两种元素都非常活泼,极易 性能上才会具有明显的各向异性,从而得到高 氧化而造成大量非金属夹杂和气孔,这些非铁 的磁性能。 磁质夹杂物存在于晶粒 内或晶界上,破坏 了金 基于结晶学上择优生长理论,某些特殊方 属基体的连续性,在磁钢 内形成内磁极,导致 向上枝晶生长速度比其它方向快,对于铁、铝、 剩余磁感应强度大幅度下降,同时也使基体金 镍、铜等面心立方晶体金属,沿100晶面的 属晶格变形而产生 内应力,引起磁化不均匀, 生长速度快。如果凝固过程中热的传导方向与 降低 了磁性能。各厂大都使用中、高频感应炉 此一致,生长会更快,故柱状晶沿100是择 熔炼,对加入的金属炉料预处理大都不太严格, 优取向。这种合金在 1250℃的高温下 a单相固 加之熔炼时间偏长,这是造成大量非金属夹杂 溶体,在850℃以下,沉淀析出强磁性相a.,在 的主要原因。 合金磁硬面理研究中发现:a.限制在单一的 针对上述情况,我们采取了改进措施,取 100方向上,使之具有行状各向异性,从而获 得了一定的效果,具体做法是: 得高矫顽力。从这里也可看出,只在有了良好 一 . 要有适合合金特性的工艺 的结晶以后,才能得到 良好的磁织构,故铸件 1.造型 的定向凝固是取得高磁性的关键。目前,这种 单个铸件为 18.5×75ram 的实心圆柱体, 合金在国内各厂生产中都存在着产品磁性能波 采用顶注式浇注系统,它的温度场分布有利于 动大,铸件磁性能合格率低的问题,主要原因 定向凝固,为了尽可能做到单向导热,避免型 就在于不能稳定地生产出粗大挺直的柱状晶铸 壁侧向生长,采用了一模多件蜂窝式铸型 (图 件,如何解决这一问题?这正是各厂工艺上进 1),图中各件径向间隙 3mm,合金直接

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