邯宝2#高炉炉况失常原因分析及对策.docx

邯宝2#高炉炉况失常原因分析及对策王磊，王宗德(河北钢铁集团邯钢邯宝公司?炼铁厂)摘?要：通过炉况波动的异常现象分析，结合各种入炉原燃料成分及冶金性能的变化，确定了影响高炉炉况变化的主要原因及改善措施，促进了炉况的快速恢复，且针对此原因制定了合理的应对措施。关?键?词：高炉；原燃料；成分；冶金性能1?概述邯宝炼铁厂2#3200m3高炉于2009年4月21日开炉，经过4年的生产实践，高炉各项操作制度日趋完善，炉况稳定顺行，各项技术经济指标稳步增长。但步入2013年之后，炉况稳定性逐渐走差，尤其在2013年2月份，炉况恶化明显，近乎失常，主要技术经济指标较2012年明显退步。表1为邯宝2#高炉开炉以来各年及2013年各项技术指标的变化。表1?2#高炉2009年以来主要技术经济指标日期利用系数，t/m3?d焦比，kg/t煤比，kg/t焦丁比，kg/t燃料比，kg/t渣铁比，kg/t风温，℃入炉品位，%2009年1.933390.7111.532.27534.9317114758.582010年2.342323.2147.035.5505.6312120258.572011年2.374333.0126.743.8503.5309120158.382012年2.401310.7148.245.0503.8312120057.742013.12.407327.2120.144.2491.5308120057.852013.22.349352.995.549.1497.5315119258.002013.32.314347.3111.444.2502.9310119657.802013.42.433325.0130.445.5500.8315120757.882?高炉炉况变化及调整2012年邯宝炼铁厂2#高炉取得了较好的技术经济指标，但进入2013年后，受钢铁市场形势影响，邯钢铁前各工序开始实行降本增效措施，无论是从焦化配煤结构还是从原料混匀料配比结构都有不同程度的变化。受原料质量变差影响，炉况稳定性较差，技术经济指标从1月份开始下滑，进入2月份，炉况仍有恶化趋势。至2月18日至23日，在各种操作制度未变化的前提下，高炉炉内气流紊乱，风氧萎靡，边缘气流频繁，悬崩料频繁，炉况失常。炉内采取大幅度退负荷对策，尤其23日高炉近乎全焦冶炼且布料制度改加中心焦仍未好转，造成技术指标大幅度下降。表2为2012年邯宝2#高炉日常操作参数。表2?2012年邯宝2#高炉日常操作参数日期风量，m3/min富氧率，%热风压力，kPa压差，kPa顶温，℃顶压，%ηco，%[Si]，%水温差，℃15866?1.82375?158?121?220?50.6?0.38?3.4?25952?1.68380?160?118?220?51.2?0.36?3.3?35977?1.77382?162?127?220?50.5?0.37?3.5?45968?1.86377?159?129?218?50.6?0.38?3.2?56015?2.04386?161?145?225?49.9?0.35?3.2?66030?2.14386?162?143?225?50.2?0.36?3.2?76030?1.77384?161?132?223?50.2?0.36?3.4?86048?1.88384?159?135?225?50.8?0.34?3.2?96015?1.50386?161?139?225?51.7?0.34?3.1?106008?1.34384?159?153?225?51.4?0.34?2.8?115934?1.32384?160?153?224?50.7?0.34?3.1?125867?1.32386?161?138?225?51.0?0.34?3.4?3?炉况波动原因分析3.1?高炉操作制度的变化邯宝炼铁厂2#高炉布料制度采用平台加漏斗的布料形式，矿石平台宽度控制在炉喉半径的1/3左右，焦炭平台维持在2米左右，稍宽于矿石平台，形成中心开放边缘适当发展的装料形式，其基本装料制度为：C，O。由于布料制度取消了中心焦，必须要有足够的中心气流，下部送风制度采取维持适宜的风口面积，保持较高的风速和鼓风动能，实际风速保持在260-270m/s，鼓风动能在14000-15000kg?m/s之间[1]。表3为近期2#高炉主要操作制度。表3?2#高炉主要操作制度日期典型布料矩阵矿批，t焦批t焦炭负荷风口面积m2实际风速m/s11月CO97.718.35.3390.4247266.512月CO96.818.65.2040.4247260.21月CO94.319.54.8360.4247264.32月CO90.219.84.5560.4247257.73月CO90.519.14.7380.4247