以热可塑性弹性体工场产能及品质提升去除瓶颈工程为例.PDF

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以热可塑性弹性体工场产能及品质提升去除瓶颈工程为例

價值工程在化工製程的應用案例 價值管理 2013/03第二十期 價值工程在化工製程的應用案例 -- 以熱可塑性彈性體工場產能及品質提升去除瓶頸工程為例 1 2 3 王和源 李興邦 陳美華 1 國立高雄應用科技大學土木系 教授 .2國立高雄應用科技大學會計系學生,台橡公司工程師 .3國立高雄應用科技大學財稅系學生 摘要 由於石化廠的投資金額龐大,流程及設備組合複雜,因此本研究是以在石化廠從投資評估經設計建 造試車,到正常生產運轉及日後製程改善及後續研究發展的每個階段,導入價值工程的觀念,運用價 值分析的手法評估及選擇最佳方案。 透過資料階段、創意階段、判斷階段、發展階段及建議階段 ,以達到節省建造成本或降低操作成 本,並以實際的應用案例加以說明。研析結果替代 方案之初期成本可節省 32.7% ,如考量15年之使用 年限仍可節省達到5.3% ,顯示以價值工程之方式可在不影響進度及成本之下提升機能,達到提昇價值 之目標。 一、前言 製造業,漸次應用到其他行業,如工業、教育、 管理、政府行政、營建、行為科學、交通運輸、 由於價值工程是把技術與經濟結合起來的 服務業等行業。由於價值工程是一種系統化的管 管理技術,需要多方面之知識和技術資料,也涉 理方法,在符合計劃機能原則下,發現且去除不 及到許多技術部門(如設計、施工、品管等)和經 必要的成本,並以建議合宜的替代方案[3]或以最 濟部門(如預算、勞動、材料、財會等) 。因此, 低總成本,達成必要的機能,投入在製品或服務 在價值工程之應用過程中,必須按照系統工程之 的機能分析之組織性努力 [4] 。同時或將價值工程 要求,將有關部門組織起來,通力合作,才能取 定義在於產品生產的階段;價值分析則於產品實 得理想之效果 [1] 。 際生產中的階段;而價值管理則為每個階段的一 種管理技術 ,因此價值工程在國內外已被廣泛應 價值工程是一種以系統分析方法,研究如何 用 [5] 。 在不影響計畫之基本機能及工程品質之原則 下,以最低總成本完成計畫,使支出之所有經費 另外在工程計畫生命週期 (Life Cycle)中,任 均能獲致最高之價值,亦即如何節省工程成本, 何一個時間點都能實施價值工程。只是在不同的 提高工程價值的一種技術[2] [3] ,其應用起始於 階段導入,其產生的結果、效益與影響強度皆不 1 價值工程在化工製程的應用案例 價值管理 2013/03第二十期 相同[5] [6] 。且價值工程應用之最適當時機,是 一熱可塑性彈性體生產工場,以苯乙烯

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