由含锌烟尘制备高纯硫酸锌溶液的工艺研究.PDFVIP

2009年8月第4期 佟志芳等：由含锌烟尘制备高纯硫酸锌溶液的工艺研究 ．65． 由含锌烟尘制备高纯硫酸锌溶液的工艺研究 佟志芳，杨光华 (江西理工大学，江西赣州 341000) 【摘要】 对锌烟尘硫酸浸出提取锌工艺条件进行了研究，分别采用正交试验与单因素试验考察浸出酸 浓度、液固比、浸出时间、浸出温度对锌烟尘中锌、铁的浸出率的影响；采用针铁矿一氧化水解联合法深度 除铁、过硫酸铵氧化除锰、锌粉置换除杂对浸出液净化。结果表明，较优浸出工艺条件为：硫酸浓度为 1．0m01，L、液固比为7：1、浸出时间为2．5h、浸出温度为60℃，在较优浸出条件下，锌浸出率可达9r7％以上： 浸出液经过净化后得到高纯度的硫酸锌溶液。表明该工艺从锌烟尘中提取锌具有较好的效果。 【关键词】锌烟尘；浸出率；净化 【中图分类号】TF813 【文献标识码】A 【文章编号】 1672—6103(2009)04—006504 0 引言 锌粉置换除杂对浸出液净化，得到高纯度的的硫酸 随着我国钢铁工业的迅猛发展，高炉炼铁过程 锌溶液，可用来制取高纯度的碱式碳酸锌或氧化锌。 中产生粉尘的数量越来越多。该粉尘大多含有锌、 1 实验部分 铅等物质．如直接作为返矿使用．会对高炉冶炼造 1．1实验原料 成负面影响。现多数厂家都采取堆放处理，导致占 某钢铁厂的锌烟尘，其化学成分见表1；锌烟灰 用大量土地，对周围环境造成污染，同时也造成粉尘 mln的占 的粒度分析见表2，锌烟灰粒度小于0．074 中所含的锌、铁、碳等资源的浪费【㈣。 85％，粒度较细；据X一射线衍射仪分析，锌烟尘中的 某钢铁厂高炉瓦斯泥含锌4—5％．并含有大于 锌主要以氧化锌形式存在．少量的锌以铁酸锌形式 40％的铁。为了充分回收瓦斯泥中铁锌资源，该厂用 存在：而铁主要以氧化亚铁形式存在。 回转窑处理高炉瓦斯泥。在焙烧过程中锌等低挥发 表1锌烟灰主要化学组成 ％ 点金属形成蒸气，其中锌蒸气进而被氧化形成氧化 锌，与其它粉尘一起被收集而形成富含锌的烟尘【4】。 处理后的瓦斯泥为含锌较低、含铁较高的物料。作 为本厂烧结、造球的原料。焙烧得到的锌烟灰中含 表2锌烟灰粒度分析 锌约40％，是很好炼锌原料。如何经济、简便地处理 粒径／ram 分布率，％ 粒径／mm 分布率，％ 该烟尘，是回收利用瓦斯泥中锌资源的关键问题。 通常处理含锌物料的工艺主要有酸浸法和氨 O．054 73．06 0．074—0．154 14．23 0．054-4)．074 l1．94 o．154 0．77 浸法【5蛔，其中氨浸法存在氨的用量大、回收困难、浸 出率不高及污染严重等问题。在处理含锌物料过程 中，由于物料的组成不同即便是采用同一种浸出工 1．2实验方法及原理 艺，其影响因素亦不同，工艺条件会发生很大变化。 浸出试验在圆底烧瓶中进行，在恒温、磁力搅 本文采用硫酸法处