配气台制作工艺的研究.pdfVIP

· 产品与市场 · 拉丝面不锈钢配气台为常见的形式 ：碳钢喷塑的配气台制 构设计 同时，对 内部管路进行三维效果图设计 ，可以避 作成本低，但是表面划伤后易出现锈迹，影响整体美观。 免配管工作 中管路的干涉问题 ．同时也为施工人员配管 面板 刚度 。配气 台的面板并不承受阀门管件 的重 工作提供了参考。图2为某项 目配气台三位设计效果图。 量 ，主要是进行人员与系统的安全隔离 ，起到装饰美观 3．3 管路制作 的作用。但是面板设计厚度过薄，尤其是在面板较大的 配气 台管路 的加 情况下 ，变形严重 ，影响运输 。配气台外壳设计为 3mm 工制作主要 为下料 、 厚度 。可以满足刚度需求。 管子 与 管件 的焊 接 。 面板开孔布置。面板需开孔布置阀门，要充分考虑配气 不锈钢管路 的下料 以 台内部管路连接．尽量做到面板阀门布置协调美观，操作方 及 坡 口加工 ，宜采 用 便。并且 ，保证最下排阀门不低于700mm，便于人员操作。面 等离子切割或机械加 板开孔 ，阀门安装具有互换性 ，并且手柄无干涉现象。 工 方式 。如采用砂 轮 2．2 集气管 切割时 ，应采用专用砂轮片。切 口处应无缩 口、熔渣 、 集气管作为各分支管路交汇的集合点．集气管的设 氧化皮以及铁屑等可能引入多余物的质量缺陷。 计对于系统的可靠性至关重要。端部连接形式以及支管 管路的焊接方式 ，直接影响焊缝处质量 ，很容易在 连接为设计关键。 焊缝位置产生焊接缺陷。针对航天不锈钢管路 ，常见 的 端部型式 。集气管端部连接方式可以采用焊接封头 焊接方式有不锈钢 电焊条焊接 ．氩弧焊接 以及药芯焊丝 以及可拆卸 的连接 ．例如航天管件堵头或者法兰盖连 保护焊。电焊条焊接速度快，但是易产生飞溅 ，易在管 接。考虑到集气管的制作完毕后需进行清洗，一般端部 路 内外表面产生多余物。氩弧焊没有飞溅 ．并且 由于焊 采用可拆卸的连接。根据设计压力和公称通径 ，并结合 接过程采取了惰性气体氩气进行保护，减少了焊缝表面 实践经验确定采用端部连接型式，可以遵循表 1原则。 氧化皮 ，焊渣 ．焊瘤的形成。药芯焊丝保护焊在焊缝成 支管连接 。集气管的主管与支管之间的连接形式 ， 型方面能达到氩弧焊同样的焊接质量 ，特别适用 于大 口 表 1端部形式 径集气管的焊接。 Tab．1 FOrm ofttheends 对于 DN20以及以下的管路 ，焊缝余高过高会影响 设计 介质的流量 。我们采取管路焊缝余高测定一通球检查 的 PN≤23MPa 23MPaPN35MPa PN≥35MPa 压力 方式进行评估。检验标准如表 2所示。 公称 DN≤40 DN40 DN≤32 DN32 DN≤25 DN25 表 2通球检查 通径 Tab．2Checkofpassingba 连接 堵头 法兰盖 堵头 法兰盖 堵头 法兰盖