颗粒增强铜基复合材料制备及应用研究.pdfVIP

科 技 J 颗粒增强铜基复合材料制备及应用研究 杨 宏 ·刘 强 毕良本 (1．陕西理工学院机械-[程训练中心，陕西汉中 723003； 2．陕西理T学院材料科学与工程学院，陕西汉中 723001) 脯 弼 结合铜的力学}生能、物理性能、化学胜能、工艺性能等方面的优点及缺点，说明了颗粒增强铜基复合材料的性能特点，分析了颗粒 增强铜基复合材料的制备方法，论述了颗粒增强锕基复合材料在电器、冶金、机械等领域的应用。 关[键闻 颗粒增强；铜基复合材料；制备方法 1铜的性能特点 三是粉末冶金法制备颗粒增强铜基复合材料，该方法的特点是先 在现代工业生产中，铜及其合金常作为结构金属材料和功能金属 通过混粉将不同体积分数的铜粉与增强颗粒粉末均匀化，然后进行复合 材料而得到广泛应用，这是因为，铜具有优异的性能特点。涉及至机械 粉末成型及粉末烧结，达到冶金结合，形成颗粒增强铜基复合材料。粉 工业、电子工业、电器工业、航空航天领域及人们的日常生活中。但是 莉台金法制备颗粒增强铜基复合材料，增强体的体积分数可以在较大的 金属铜的强宦低，耐磨损性能差，耐热性能差，高温下易氧化，容易变 范围内变化，工艺成熟，材料性能较好，可以根据需要对铜基复合材料 形，以及铜资源短缺等，限制了铜在工业生产中的更广泛应用” 针对 块体进行二次加工，但生产效率低，高致密化生产工艺复杂。 金属铜的性能缺点，人们研究发现，将硬度高，热稳定性好，热膨胀系 四是内氧化法制备颗粒增强铜基复合材科，该方法的特点是先将 数小，耐磨损性能优异的陶瓷颗粒与铜进行复合，形成颗粒增强铜基复 铜铝合金通过雾化沉积工艺制备成相应的粉末，再将铜铝合金粉末和氧 合材料：或者在颗粒增强铜基复合材料加入石墨等固体润滑颗粒，获得 化剂混合．，控制一定的氧化气氛 ，使合金元素氧化形成弥散分布的 混杂颗粒增强铜基复合材料，利用混合强化和阻碍位错运动的方式来提 铜—氧化铝粉末，然后压制、烧结制备铜基复合材料。内氧化法可以制 高铜基体的强度，既可保持铜基体的良好导电性、导热1生、抗强磁场等 备均匀分布的、细小的、具有良好热稳定性的氧化物颗粒如弥散强化的 性能，又能通过颗粒强化提高材料的强度、硬度及耐磨性 zl0从而满 铜基复合材料。 足现代航空、航天、冶金、电器、机械等工业领域对导电材料综合性能 3颗粒增强铜基复合材料的应用 所提出的新需要。 颗粒增强铜基复合材料兼顾了金属铜与陶瓷材料的性能特点，具 2 颗粒增强铜基复合材料的制备方法 有良好的导电性和导热性表现出优良的综合力学性能、其在电器、冶 颗粒增强铜基复合材料是通过陶瓷颗粒，利用混合强化和第二相 金、机械等领域的应用范围正在不断扩大。一是颗粒增强铜基复合材料 粒子阳碍位错运动的方式来对铜基体进行强化。铜基复合材料中增强颗 在集成电路引线眶架材料中的应用，引线框架是电子线路板等微电子技 粒的选择既要满足增强体与铜基体的化学稳定性与相容性要求，还要满 术等高新技术领域应用的重要构件，高强度、高导电铜基复合材料引线 足增强颗粒的力学性能及物理性能要求，例如颗粒的弹性模量、抗拉强 框架具有热膨胀系数小、尺寸稳定性好、磁化系数小等性能特点，有利 度等力学性能，颗粒的密度、热稳定性、热膨胀系数等物理性能要求， 于提高集成电路提可靠性，提高集成电路引线框架。二是颗粒增强铜基 颗粒的粒径大小、形状等几何形状要求，也要满足增强材料的价格及对 复合{才丰 电触头材料、点焊电极材料中的应用，电触头材料、点焊电 铜基复合材料生产工艺的要求。铜基复合材料中经常采用的增强体颗粒 极材料要求有高强度，高硬度 ，高耐磨性，高导电率及良好的导热特 有碳化物陶瓷、氮化物陶瓷、氧化物陶瓷、金刚石颗粒以及其他增强颗 性，耐热性，一定的抗点蚀性能。颗粒增强铜基复合材料继承了陶瓷颗 粒。碳化物陶