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螺纹切削循环指令G82 教学目标： 1、掌握G82指令的指令格式及含义 2、理解G82指令的走刀路线 3、学会用G82编写螺纹程序 教学重点： G82的编程及注意事项 教学难点： G82指令中终点坐标的计算 G82指令的编程方法 1、螺纹固定循环指令G82 （1） 指令格式 G82 X(U) Z(W) R E C P F 式中：X、Z：为螺纹终点坐标 U 、W：为螺纹终点相对于循环起点的坐标分量 R、E：为螺纹切削的退尾量。R为Z向回退量，E 为X向回退量 C：为螺纹头数，头数为1时可省略 P：单头螺纹切削时，为主轴基准脉冲处距离切削始点 的主轴转角；多头螺纹切削时，为相邻螺纹头的切 削始点之间对应的主轴转角。单头螺纹时可省略， 双头螺纹时为180 F：为螺纹的导程 （2）G82的走刀路线： A B C D 其中： A为循环起点 C为终点坐标 走刀路线：A → B → C → D → A （注：单线螺纹，R、E都为0，可省略.P也可省略） 加工螺纹的三个关键点 1、循环起点 2、终点坐标 3、导程 例题：试用螺纹固定循环指令G82加工下图的螺纹部分。 3、导程是什么，怎么求？ 找三个关键点： 1、循环起点应该定到什么位置？ 2、螺纹终点坐标怎么找？ 编写程序如下： ……… N50 M03 S600 T0101 N60 G00 X___ Z___ N70 G82 X___ Z___ R___ E___ P___ F___ 循环起点 螺纹终点 F为导程 循环起点、螺纹终点、导程怎么求呢？ 循环起点的确定 螺纹的循环起点X轴方向应比螺纹的大径大。 Z轴方向应距端面2～4mm。 本题螺纹大径为20mm 因此循环起点取 X25 Z2 螺纹终点坐标的确定： 根据图已知螺纹的大径 d=20 根据公式螺纹的小径 d1=d-1.0825P（P为螺距） 已知P=2 d=20 因此d1=d-1.0825P =20-1.0825×2 ≈20-2.2 =17.8 因此X的终点坐标为17.8 Z轴方向，车刀应车到螺纹退刀槽里面。 因此Z的终点坐标应为-58 导程的确定： 根据公式 导程F=螺距P×线数 当线数为1时 F=P 根据本题可知 螺距P=2 线数为1 因此 F=P=2 因此,编程如下: ……… N50 M03 S600 T0101 N60 G00 X25 Z2 循环起点 N70 G82 X17.8 Z-58 F2 导程为2 那么，X值能直接取17.8吗？ 螺纹终点 车螺纹应分多刀走: 螺纹大径为φ20，经计算小径为φ17.8。 第一刀车0.6 X19.4 第二刀车0.6 X18.8 第三刀车0.4 X18.4 第四刀车0.4 X18.0 第五刀车0.2 X17.8 精车一刀 X17.8 因此,编程如下: ……… N50 M03 S300 T0101 N60 G00 X25 Z2 N70 G82 X19.4 Z-58 F2 N80