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印后加工项目二上光
(5) 牢度 用国产普通粘胶带与印刷品成大于170?角缓慢粘拉。 (6) 耐粘连性 印刷品上光后,取不少于1000张纸张,在温度30℃、压力200kgf/m2的条件下,经24小时叠放,进行耐粘性测试。 任务六 掌握上光设备 一、上光设备分类 按加工方式分 A、脱机上光设备 B、联机上光设备 1、脱机上光设备 它是印刷、上光分别在各自的专用机械设备上进行加工的设备。 在脱机上光设备上只能完成上光涂布或压光的工作,而与上光涂布以外的工作无关。 2、脱机上光设备分类 普通脱机上光设备 组合式脱机上光设备 3、联机上光设备 它是将上光机组连接于印刷机组之后, 组成整套印刷上光的设备。即当纸张完成印刷后,立即进入上光机组上光。 4、各类上光设备特点 (1)普通脱机上光设备 生产组织结构简单,设备投资少,使用灵活方便,但是增加了工序之间的运输转移工作,生产效率较低。 (2)组合式脱机上光设备 可根据被加工印刷品工艺性质的需要,形成不同的组合形式。使用灵活,操作方便,维修容易。 (3)联机上光设备 速度快、效率高、加工成本低,减少了印刷品的搬运,同时克服了由喷粉所引起的各类质量故障。但联机上光对上光技术、上光涂料、干燥源以及上光设备的要求都较高。 二、普通脱机上光设备 (一)上光涂布机 1、组成 主要由: 印品输入机构、传送机构、涂布机构、干燥机构、机械传动、电器控制系统等组成。 1—输入台 2—涂料输送系统 3—涂布动力机构 4—涂布机构 5—输送带传动机构 6—印品输送带 7—排气管道 8—烘干室 9—加热装置 10—冷却室 11—冷却送风系统 12—印品收集装置 如图所示: Uv上光机 2、涂布机构 (1)作用: 在待涂印品的表面均匀地涂敷一层涂料。 (2)组成: 涂布系统 + 涂料输送系统 (3)常见的涂布方式 三辊直接涂布式 浸入逆转涂布式 A、组成 计量辊、施涂辊、衬辊 、印品输送台、出料孔等。 如图所示: ① 三辊直接涂布式 三辊直接涂布示意图 1—输送台 2—计量辊 3—出料孔 4—施涂辊 5—衬辊 B、工作愿理 上光涂料由出料孔l或喷嘴均匀地喷洒在计量辊5与施涂辊2之间,两辊反向转动,由计量辊控制施涂辊表面涂层的厚度。而后由施涂辊将其表面涂层转移涂覆到输送台4上印品的待涂表面上。 三辊直接涂布式涂布量控制: 涂布量由施涂辊与计量辊之间的间隙大小控制,间隙小,涂层薄;同时还受施涂辊与衬辊两者之间的速比控制,比值越大,涂布的量越大;另外,涂层的厚度与涂料粘度成正比关系。 涂布辊组装有的压力调整机构以适应不同重量印品的涂布加工。 * * 项目二 上光 任务一 认识上光 一、上光概念 它是在印刷品表面涂布(或喷雾、印刷)上一层无色透明涂料,经流平、干燥(压光)后在印刷品表面形成薄而匀的透明光亮层的加工工艺。 二、上光作用 1、增强印刷品的外观效果 2、改善印刷品的使用性能 3、增进印刷品和商品的保护性能 4、提升商品档次,增加附加值 1、使书籍封面不会卷曲上翘; 2、没有二次污染; 3、可进行连线操作,提高加工精度和速度; 4、可突出显示印刷品所要传递的信息(局部上光); 5、用特殊上光材料能进行特殊效果的处理。 三、上光特点 四、上光应用 上光加工被广泛应用于包装装潢、画册、大幅装饰、招贴画等印刷品的表面加工。 任务二 掌握上光材料 一、上光涂料 1、上光涂料组成 主剂(成膜树脂)+ 助剂 + 溶剂 (1)主剂 主剂是上光涂料的成膜物质。通常有天然树脂和合成树脂。 作用:主剂影响着膜层的品质及理化性能,如光泽度、耐折性、后加工适性等。 (2)助剂 作用:改善上光涂料的性能。 助剂种类: ①固化剂:改善主剂树脂的成膜性及增加膜层内聚强度; ②
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