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摩擦焊接钻杆生产工艺引进项目可行性报告 甘肃探矿机械研究开发中心是以研制、生产钻探机具为主的专业生产单位，产品主要覆盖水文水井钻探、岩心钻探、工程施工、煤田、冶金等钻探领域。主要产品是φ42—φ89丝扣钻杆及相应接头，φ57—φ89外加厚绳索取芯丝扣钻杆及相应接头，另外生产NO、NQ系列绳索钻具，以及与钻杆接头相应的垫叉提引器等配套钻具，产品相对单一，市场竞争薄弱。 随着钻探市场的变化、领域的扩展、工艺水平的提高、竞争的加剧，现有产品结构已不能满足中心持续发展的要求。近几年通过对钻杆市场的调研及技术设备的调研，以摩擦焊钻杆代替丝扣连接钻杆，时各类钻孔深度加深后对钻杆质量体术的必然要求，也是研发中心产品升级的必然趋势；随着国际市场完全淘汰丝扣钻杆，国内石油行业已经完全淘汰丝扣钻杆，其它钻探行业也逐渐淘汰丝扣钻杆，对研发中心调整产品结构提出了新的要求，及时引进摩擦焊接钻杆项目已经是企业生存和可持续发展的必然动力。 摩擦焊钻杆也是适应深孔及大口径钻探，其效率高，事故率低，经久耐用，深受客户欢迎；坑道钻杆的用途主要是矿井下进行排放瓦斯、坑道间探水等用途，由于煤钻机生产厂家和岩石钻机生产厂家配套摩擦焊钻杆，使摩擦焊钻杆在井下钻探成了市场主流。 研发中心近期对市场进行了详细调研，摩擦焊钻杆已经覆盖水文水井钻探、岩心钻探、工程施工、煤田、冶金等钻探以及井下钻探等领域。摩擦焊钻杆的工艺技术已经相当成熟，不存在技术障碍，此项目时顺应市场需求，及时改变研发中心产品结构的成熟工作。 根据省地矿局对研发中心总体工作要求，并结合研发中心“十二五”发展规划，为进一步优化产品结构，寻求支柱产品和新的经济增长点，确保研发中心持续稳定发展，经研发中心考察论证，决定引进摩擦焊钻杆项目中的坑道钻杆，待研发中心成熟掌握摩擦焊技术后再考察论证摩擦焊水文水井钻杆，摩擦焊绳索取芯钻杆以及石油钻杆。 一、市场调研及预测 坑道钻杆主要用于煤矿为主的矿井下进行排放瓦斯、坑道间探水等用途，其规格有φ42、φ50、φ63.5、φ73、φ89等，常用的有φ42和φ63.5，近年来国家对安全生产要求提高，根据市场调研每个煤矿都成立了专门的抽放瓦斯式探水钻探队伍，钻杆的消耗量大，市场原来使用的丝扣连接钻杆全部淘汰，所有的煤矿全部使用摩擦焊接钻杆，现有的煤炭系统的钻杆生产厂家产品供不应求，供货期达3-6个月，煤矿采购出现困难，个别厂家使用手工焊接钻杆冒充摩擦焊钻杆，井下质量事故经常发生，故高质量的坑道钻杆在市场销量稳定，市场前景光明。 二、技术方案及设备 研发中心作为专业生产钻杆厂家，在市场有较高的知名度，对钻杆的加工技术掌握，制造中无技术障碍。坑道钻杆主要执行MT392-1995《矿用钻杆圆锥螺纹体形式和基本尺寸》和MT/T521-2006《煤矿坑道钻探用常规钻杆》两个标准，研发中心已经进行了丝扣试加工，与各厂家钻机和钻头配合一致。本项目的生产工艺流程及技术工艺如下： 一期项目生产工艺流程： 钻杆粗加工 摩擦对焊（两头） 锁接头粗加工→热处理→半精加工 →焊缝热处理→飞边及外圆加工→螺纹加工→涂漆包装 二期项目生产工艺流程： 钻杆粗加工→两端镦粗→半精加工→ →摩擦对焊(两头） 锁接头粗加工→热处理→半精加工→ →焊缝热处理→飞边及外圆加工→螺纹加工→涂漆包装 经过多年的发展，摩擦焊机制造技术已经成熟，生产已经规模化，焊接过程完全依靠计算机闭环控制，焊件质量稳定，根据产品不同规格可选择摩擦焊机的型号（主要是顶锻力吨位），依据研发中心此项目一期产品的定位，可选择32T焊机2台，适合产品为φ42，φ50，φ63.5，φ73坑道钻杆，也可焊接地质钻杆φ50内加厚和φ60内加厚。 本项目除摩擦焊机及系统和焊后热处理设备需要购置外，其余均为现有资产。 项目固定资产清单 序号 名称 数量 备注 1 厂房 1 利用甘肃大地轻钢闲置车间 2 普通车床C6120 4 利用研发中心现有设备 3 热处理生产线 1 热处理改造完成后满足生产 4 摩擦焊机及系统 2 新购置 5 焊后热处理设备 1 新购置 6 数控车床CKA6763 2 利用研发中心现有设备 此项目引进运行后，研发中心的产品结构形成覆盖水文水井、地质勘察、矿山井下等多产品结构。在生产中掌握摩擦焊工艺技术，逐步向地质勘察水文水井摩擦焊钻杆方向发展，二期可试制非开挖钻杆，使研发中心的产品更齐全，市场覆盖范围更大更广阔。 三、项目实施进展 本项目分两期实施，第一期小型摩擦焊接项目，第二期大型摩擦焊接项目。2010年年底完成前期准备工作（包括市场调研、确定技术方案及小型摩擦焊机购置合同的签订）；2011年上