环保助剂与化学建材绿化概要1.ppt

（5）结论 WMH产品是一种新型PVC用无机刚性粒子增韧剂，它由具多功能特性的稀土有机化合物与微细化无机粉体粒子CaCO3通过包裹复合而成，形成核-壳结构，具首创性、实用性和经济性。 应用于PVC/CaCO3复合体系实现增量、增效改性，进一步减少树脂用量，保持制品性能不变或改善性能，降低生产成本。 返 回 * 环保助剂与化学建材绿化 陈 宇 化学建材的推广应用一方面真正实现了以塑代钢和以塑代木，提高了资源利用率，推动了社会进步；另一方面也带来了环保问题。 全球卫生、安全、环保等方面的法规日益严格，要求化学建材从选材、配方组分、加工工艺及其过程、使用、到废弃处理、分类回收、再生循环、环境可消纳性、燃烧产物及其毒性等环节或因素都必须考虑环境负荷。 聚氯乙烯和聚烯烃两大类 聚烯烃自身无毒，在其制造过程中，慎重选择无毒助剂等配方成分，实现绿色环保化，是比较容易的。 PVC树脂的选用一直备受争议，日本学者甚至提出禁用PVC，欧盟绿色环保组织十几年不断向政府施压，对PVC提出了激烈的批评，认为PVC是含氯产品，其废料的处理客观造成二噁英对大气的污染。 以PVC树脂为基础的化学建材用量逐年递增，人们将研究的焦点集中于PVC助剂的绿色环保化。 PVC热稳定剂铅盐等毒性大，不被环境分解，经生物吸收后，对人体健康严重损害。化学建材制品耐候性的提高可有效延长其使用寿命。使用周期的延长提高了资源利用率，也降低了因回收处理、循环再生等因素对环境造成的压力。 化学建材的绿色环保化是以成本提高为代价的。 在环保性和经济性产生矛盾时，应该采用一个客观的态度 1．PVC化学建材热稳定体系的无害化 2．PVC化学建材耐候体系的优化 3．PVC化学建材阻燃抑烟 4．PVC化学建材的填充改性 5．PVC化学建材加工助剂的研发进展 1．PVC化学建材热稳定体系的无害化 “绿色”建筑塑料已成为21世纪建材工业的发展方向，高效、多功能、无毒、无公害是塑料助剂发展的总趋势。 大量使用重金属铅盐稳定剂的欧盟国家如法国已完成Ca/Zn热稳定体系的技术储备并已向欧盟承诺，到2010年50%取代重金属,2015年将全部取代重金属。据了解，瑞典和丹麦在今年将禁止使用重金属铅盐和镉盐稳定剂。北美国家的UPVC管材、型材、板材和片材已限制使用铅盐稳定剂，在其它各类塑料制品中，使用铅稳定剂的只占17%。日本规定在2002-2005年，除少数几个品种外均不得使用重金属铅盐稳定剂。 美国消费者协会执行美国ASTMF963标准：要求PVC制品铅总含量＜200PPM；欧洲国家参照儿童玩具安全卫生标准，执行欧洲EN71-3标准，铅＜90PPM，制品铅含量的检测方法使用EPA3050B：1996检测方法。 我国塑料的挤出技术尚落后于国外，国内生产PVC制品用助剂多数不适应高速加工的工艺要求，在加工特性、力学性能和其它性能方面与国外同类产品相比差距较大，严重制约着我国高速挤出技术的发展。 高效、无毒产品多依赖进口产品。 无铅化PVC的配方体系可减少以至消除因硫化污染和游离铅催化钛白粉导致型材变色的现象，提高型材耐老化性能及力学性能。 为使我国PVC化学建材尽早与国际标准和国际市场接轨，新修订的GB/T8814《门、窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材》 有望取代铅类稳定体系应用于化学建材的无毒热稳定剂品种有有机锡类、复合钙锌类和稀土类热稳定剂。 稀土特点: 稀土化合物就其本身而言是无毒化合物，稀土复合稳定剂可以做到低铅无镉或无铅无镉。 稀土热稳定剂在高剪切力和250℃高温下相对稳定，自身不会分解成能促进PVC分解的物质。 稀土复合稳定剂具有优异的热稳定效能，兼具促进熔融、偶联、具内增塑增韧以及增艳等功能。 稀土优点： 由于稀土原子的特殊结构和实际应用结果表明，稀土复合稳定剂能使PVC混合料塑化均匀，塑化速率提高，改善物料的流动性，挤出加工工艺性好，产品质量稳定性高； 由于稀土原子可与多种有机物及无机物结合，并能使树脂紧密包裹CaCO3，故能使型材的冲击强度和门窗的焊角强度明显提高； 由于稀土原子具有吸收紫外光，放出可见光的特性，进一步减少了紫外光对树脂分子的破坏，能改善制品的户外老化性能。 由于上述多功能特性，应用稀土稳定剂可以降低PVC型材的综合成本，有较高的性能价格比。但应强调的是，稀土复合稳定剂合成技术的不同，产品中阴阳离子、协效剂的种类、配比选择不同，其最终产品的性能不同，因此应用过程中应给予充分注意。 克服各自缺点的方法：相互间的结合，取长补短 PVC稀土/钙/锌复合稳定润滑剂具有如下特点： 具有优异的热稳定性、润滑性、耐候性、透明性； 无毒、无臭、绿色环保、安全卫生、利于环境保护； 与PVC分散性、相容性好，无硫化污染；