提升机袋收尘安全培训.doc

袋式除尘器作业指导书 袋式收尘器（简称“袋收尘”）普遍应用在水泥生产过程的扬尘点废气处理，为防范安全风险，杜绝事故发生，特制订本作业指导书。 一、适用范围 1、适用于袋式除尘器。 2、适用于袋式除尘器安全防护设施配置、安全操作规程及培训等方面的管理。 二、袋式收尘器结构及工作原理 1、基本构造：主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成，如下图所示 2、工作原理：当尘或含尘空气进入箱体内，因气流突然扩张，流速骤然降低，这样颗粒大的借自身重力落进集尘箱，其余灰尘被阻留在滤袋外壁。为了保证设备的正常运转，维持一定的设备阻力，DMC型脉冲除尘器采用压缩空气喷吹滤袋，由控制系统完成脉冲，经喷吹管喷出，通过诱导周围大量空气进入滤袋，使滤袋瞬间急剧膨胀，引起一次脉冲振动，将积附在滤袋外壁的灰尘抖落，进入集尘箱，经输送机排出机外。 三、危险源 序号 危险源 存在风险 图 示 1 未进行作业风险评估或风险评估不合理，作业人员不清楚作业危险源及防范措施 可能造成自身或他人伤害 2 检修作业未按规定切断主电源 设备突然启动，可能造成人身伤害 3 电线损坏或接地设施缺失引起设备漏电 可能造成人员触电 4 收尘器内部积料坍塌 内部作业人员被砸伤或掩埋 5 收尘器顶部作业 人员或物品高空坠落 6 煤磨袋收尘器内部作业时 导致人员CO中毒 7 煤磨袋收尘器锥部积煤或明火作业 可能引起爆炸 8 进入收尘器内部时，底部卸料设备未停机 人员可能被绞伤 9 气割或电焊作业 可能造成人员烧伤或烫伤 10 照明设施或电焊设备漏电 可能造成操作人员触电 11 其它可能发生的危险 四、安全防护配置标准 1、袋收尘顶部必须设置护栏 2、现场设置警示标识。 3、煤磨袋收尘灰斗或顶部可设置氮气灭火设施。 五、安全操作规程 （一）开机前 1、开机必须由中控操作员或现场巡检责任人操作，严禁无关人员开机。 2、必须由巡检责任人对袋收尘进行全面检查，确认停机原因及是否有人检修。 3、在确认现场满足开机条件时，启动电铃30秒或连续电铃3次（每次10秒），方可启动相应。 4、开机前检查： （1）脉冲控制是否处于“中控”位置，现场其它开关是否打到“中控”位置。 （2）气源三连体润滑是否充足及其它设备运转部位件的润滑情况。 （3）贮气罐压力是否正常。 （4）各人孔门是否关好，顶端盖板是否盖好并固定。 （5）提升阀盖板是否固定牢靠，无破裂。 （6）布袋安装是否全部完好。 （7）下料位置是否正常、畅通。 （二）巡检时 1、必须二人同时巡检，严禁一人单独巡检； 2、严禁用手或工具触碰旋转或行走部件； 3、巡检人员除携带必备巡检工具外，需携带对讲机等通讯工具； 4、设备运转时，检查以下内容： （1）检查压缩空气压力并记录，压力控制在0.4-0.7MPA，超出或不足时调空压机设定值； （2）检查排风机出口气体含尘量，准确判断布袋有无损坏； （3）检查各收尘点的收尘情况，根据情况合理调节各收尘点挡板开度； （4）及时放出气水分离器内的水； （5）根据润滑卡片添加油雾化器内的油； （6）根据声音判断提升阀、脉冲阀工作状况； （7）根据差压判断收尘袋状况，并根据情况调整脉冲清吹周期； （8）检查盖板是否盖严，是否漏风； （9）检查灰斗内是否有积灰； （10）检查回转阀运行是否正常； （11）检查各螺栓是否松动、脱落。 5、发现异常情况及时与中控操作员、班组长联系，并对异常部位重点监控。 （三）袋收尘检修（按照中风险等级检修程序办理审批手续） 1、停机时，风机停止后应让收尘器继续工作一段时间。 2、设备检修或检查时，应与控制室联系，执行工作票制度，然后切断电源，挂牌上锁。 3、检修时，必须先停止压缩空气，并挂上“有人工作，禁止操作”警示牌。 4、停机更换滤袋时，不要损伤邻近的袋子。 5、检修袋室时，不可在袋室内吸烟，煤磨袋收尘内电焊作业，必须首先清理现场可燃物，准备灭火器具，得到工作许可，方可进行，电焊结束后必须清理现场，不能留火种，以免烧坏袋子和引起燃烧爆炸事故。 6、检查、检修照明电压不超过36伏。 7、换袋时，新袋切不可被硬物钩划或沾有腐蚀性的物质，缩短袋子的寿命。 8、检查检修时，必须穿戴好劳动防护用品。 9、收尘顶部清灰时，注意顶部碎块下落伤人。 10、检修完毕后，必须将所有工具和杂物清理出来，确认所有人撤出后，方可关闭检修门。 11、检修结束开机前，要确认袋收尘内无人、无工具及杂物，人孔门关闭。 （四）特别注意事项 1、运行中不得打开盖板进行换袋工作。 2、必须严格执行挂牌上锁程序。 3、高处作业必须系安全带。 4、人员进入煤磨袋收尘前，要检查内部一氧化碳浓度，防止发生中毒事故。 5、检修时，必须先停止压缩空气，并挂上