提升系统罐笼断绳试验方案.doc

提升系统罐笼 断绳试验方案 审批： 审核： 编制： 罐笼防坠器断绳试验方案 概况 根据《金属非金属矿山安全规程》第3.4.6.12条规定：“新安装或大修后的防坠器、断绳保险器，应进行断绳试验，合格后方可使用。在用的竖井罐笼防坠器，每半年应进行一次清洗；每年应进行一次断绳试验”，提升系统的罐笼防坠器按此规定须进行断绳试验。 试验前准备工作 1、组织相关人员学习本方案，熟悉试验过程和相关情况，并进行技术交底。 2、试验人员要组织到位，明确好每位人员的职责，并由专人指挥。 3、试验前应对防坠器进行全面的仔细检查，即依次对井架、制动稳绳及其拉紧装置、悬挂装置、抓捕器、驱动弹簧等进行检查，及时处理存在问题并记入检查记录，作为设备技术档案。 试验方法和步骤 1、检查制动绳卡绳器（缓冲器）是否牢固可靠，并做好记号。 2、在井口搭设罐笼缓冲平台和设置临时吊装副绳 将罐笼提至井口以上1.5m位置，然后在井口封口盘主梁处紧密担六根H型钢。枕木横放在井口H型钢上，用8#铁丝将枕木和H型钢捆扎牢固，枕木上表面再放置12条旧汽车外胎作为缓冲器（轮胎分两层放置），用铁丝将外胎与枕木进行捆绑固定。 在井塔顶主梁上，选择合适一点作为固定罐笼辅助副绳用。 3、检查性试验（松绳试验） 将空罐笼轻轻放在缓冲物（旧轮胎）上，再缓缓松绳，观察抓捕器。是否动作及抓紧程度。如果不动作或抓紧程度不足，应检查并调整罐笼顶部弹簧及其传动部件，使之各部机构灵活，动作可靠之后方可做下一步试验。 4、空负荷试验 把罐笼放在罐笼座上，用木柱将罐笼四个角加固，将罐笼提至距缓冲器约600mm的位置，用副绳将罐笼悬吊，做好罐笼及制动绳的位置记号。然后放松主提升绳3m-5m，割断副绳与罐笼之间的连接钢环让罐笼自由下坠，待罐笼下坠停稳后检查并测量罐笼在制动绳上的滑行距离及制动绳的滑行距离并做好记录。此项工作完成后未发现异常情况，即可进行重罐的断绳试验。 5、重负荷试验 与空罐的脱钩试验基本相同。在进行重灌试验时，罐笼上须装载与两辆装满碴的0.75m3矿车重量相当的配重块。测量罐笼下滑距离并做好记录。 以上施工顺序、数据填写及试验要求按照《BF—311型罐笼防坠器试验报告》进行。施工作业必须在井筒及以下各中段井口无人施工作业时进行。 6、试验结束后的恢复工作 （1）拉紧提升钢丝绳，使抓捕器恢复到正常运行状态。 （2）拉紧制动钢丝绳，并检查拉紧装置，对抓捕器、制动钢丝绳进行涂油。 施工组织 施工人员需12人（不包括卷扬司机和信号工），工期预计为8小时，所需工种及人员如下表： 序号 工种 人数 备注 1 总指挥 2 现场指挥 3 设备技术员 4 钳工 5 电工 6 工人 合计 施工材料表 序号 名称 规格 数量 备注 1 H型钢 L=6m 6根 2 汽车外胎 12个 3 枕木 200*150*1500 12根 4 钢丝绳 φ17.5 50m 5 钢丝绳套 L=6m 1根 φ17.5 6 钢丝绳套 L=3m 4根 φ17.5 7 钢丝绳卡子 φ17.5 30个 8 竹竿 φ25 L=4m 1根 9 盒尺 5m 1个 10 红漆 5桶 11 手锯 1把 12 铁丝 8# 20kg 13 麻绳 30m 14 木板 1m3 做平台用 15 木柱 L=2610mm 8根 16 配重块 35块 17 气割 1把 18 梅花扳手 27件 2套 19 卸扣 5T 4个 20 手拉葫芦 5T 1台 安全措施 1、现场罐笼防坠器的脱钩试验有一定的危险性，因此试验一定要有专人指挥，各相关人员要有明确的分工，受指挥人员统一指挥。 2、施工人员在井筒内作业时，须系好安全带，工具要缚有防坠绳。 3、开好班前会，做好施工的交底工作。 4、作业时照明要良好。 5、罐笼顶部不准放置销轴、螺母、螺栓、工具等，以免在脱钩试验时由于罐笼产生震动，使其坠入井内，砸坏井筒里的电缆、水管等设备。 6、试验前通知井口底部操作工人撤进巷道，通知提升机司机要低速提升或下放。 7、上罐笼顶部操作的人员必须系好安全带，所有参加试验人员必须戴好安全帽。 8、井筒内不得同时进行多层作业。 9、罐笼防坠器试验时井口、井筒梯子间严禁上下人员。 10、试验前要进行仔细检查，确定无任何隐患才进行试验。 11、在击打主拉杆与防坠器连杆的连接销时，应使用铜棒，且将连接销用铁丝固定好，以防飞落伤人。拆卸楔形连接器时亦应如此。 12、在拆卸提升钢丝绳时，应采用大绳向出车侧紧拉。要注意避免钢丝绳旋转伤人。 13、在割断副绳与罐笼之间的连接钢环前，应将钢丝绳绑好在井架上，以防突然割断后钢丝绳弹飞伤人。 14、试验时